通过风机产生的负压烟尘由吸气罩吸入烟尘,经柔性吸气臂进入一级粗过滤段,大颗粒直径粉尘被过滤下来,含微细粉尘的气流进入精过滤芯器,粉尘的过滤分享在净化室内通过滤芯的分享作用完成,烟尘则被滤芯阻拦在其表面上,净化后的空气经风机排出,当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时,滤芯里外的压差也同时不断加大,达到一定的压差时开启脉冲浅灰系统,将聚积滤筒外面面的粉尘清理下来。结构特点: 1、整机由离心风机、滤芯筒过滤室、预过滤芯器、依法抽屉、净化器室体、脉冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成 2、净化器由离心风机、滤筒过滤室、预过滤芯器、集尘抽屉、净化器室体、脉 冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成 3、净化器采用优化设计 ,采用进风均流导流技术 ,解决了一般布点袋除尘器难避免的各室气流不均现象。 4、滤芯坚放,解决了滤芯上部粉尘难以清除的问题。 5、净化器气流组织设计合理,阻力损失小,机器外形小巧,移动灵活,操作简单,维护方便。 6、滤筒(美国唐纳森)采用BIA认证表面覆特氟龙膜(TF)高效过滤材料,过滤效率达99.5%。滤筒的适用寿命比普通过滤材料在正常使用条件要长很多。 7、因在精过滤芯器前采用一级初过滤,使精过滤器的寿命大大的延长。 近年来,国内都外重视改善焊接作业环境,尤其重视焊接烟尘的问题,焊接烟尘成分复杂,除了以上所述之外,有些还需进一步研究。今后需进一步就焊接烟尘净化设备的具体参数,进行试验,同时结合目前焊接技术的发展,新工艺、新材料、如传感器、机械手、气动、控制元件的采用,使所开发的焊接烟尘净化装置能够较好的用在生产实际当中。由于焊接技术本身的发展,如惰性气体保护焊的普遍推广,含有各种合金元素的度焊件材料和被焊材料的使用,在焊接过程中产生的烟尘成分较加复杂,有害元素、有害气体的产生机会更多,这对焊件烟尘的净化技术提出了较高的要求。关于焊接烟尘中有害气体的净化目前对焊接烟尘中有害气体的净化主要采用物理和化学吸附的方法,所用吸附材料有:活性炭、活性炭纤维、以及其他固体吸附剂,也有用液体吸收剂的,但是,吸附材料和过滤材料在焊接烟尘净化机组中的组合方式,需按具体情况进行工程设计和净化设备设计,使其处于*的结合状态。 多工位焊接烟尘净化系统(烟尘净化系统)焊接烟尘治理系统分为两种形式:A:焊接烟尘外排焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂,使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。系统采用高压离心风机,风机运转将在吸气臂罩口产生负压空间,此时焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等,后经过风机高空排放。从源头上直接吸走有害焊接烟雾,并且达到从而达到保护操作工人的目的。这种方式简洁高效施工周期短,且系统风阻较小,吸烟效果好,系统造价低廉。B:焊接烟尘净化排放此种治理方式需要在系统上面配装,焊接烟尘净化主机,主机的主要作用为净化处理被系统所吸收的焊接烟雾,另外由于焊接烟尘净化主机有一定的风阻,所以在设计时需要加大高压离心风机的风量,以便达到很好的吸尘吸烟效果。 焊烟净化器作为一种常见的治理焊接烟尘的有利设备,如今在各大焊接厂批量普及。但是,需要确保焊烟净化器能够正常的运行,就需要做好日常的维护保养。下面奥飞扬环保小编就来说说焊烟净化器的日常维护保养。焊接工艺每天都要使用,焊接烟尘净化器也是得每天都得处于“活跃”状态,在批量治理着烟尘的同时,自身也是在不断消耗着。不管是零件磨损还是灰尘阻碍,它都坚持着保持工作状态。所以,不能以为购买并使用了设备后就能毫无顾虑的进行焊接程序,一定要考虑并照顾好它,它能够延**命并每日保持好的处理量。平时,在使用完焊接烟尘净化器后要及时的清理过滤器上的烟尘,它也需要休息。吸气壁在工作时起着吸食焊接产生的烟尘作用,所以较是得完成一天的工作后要清理吸气壁内的烟尘。有周期的保养风机,可大大增加此设备的寿命。手动清灰焊烟净化器需要将滤筒从设备中拿出来用空压机由内向外吹,然后再安装到设备上重新使用,自动清灰的焊烟净化器是加装了脉冲控制仪,脉冲阀,压差表,能够将空压机软管接到设备上边除尘边清灰。现在社会上的使用的设备数不胜数,但机器也同人类一样,需要日常的保养,能够在使用时达到好的状态和延长其寿命。
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