无锡pvc塑料挤出模具,宜兴塑料挤出真空模具,青阳辉焰模具

2.6.7国产双腔主型材挤出模具使用性能分析1、 三家国产双腔SF54模具调试验收过程情况对比:三家模具分别于7月末、8月末、9月初和11月上旬抵达客户基地，并相继进行了模具的调试工作。通过对一段时期各家公司模具调试过程中产生数据的统计分析，如下的日产能曲线图直观反映出了各家公司调试过程情况:图一:厂家一双腔54扇(6031)模具调试过程日产能曲线图9000.00 日产能8409.60KG 8000.00**试生产 再次试生产 三次试生产 KG 7000.00 6000.00 5000.004000.00表面表面3000.00牵引速度凹坑 2000.00日产能凹坑 1000.00 0.00累计试模(小时)累计试模(小时)累计生产(小时)1 3 24 48 72 10 10 10 24 48 72 91 14 38 62 86 110 134 0 158 182
206 230 254 278 302 累计 生产(小时) 累计生产(小时)累计试模(小时)累计试模(小时)厂家一双腔54扇(6031)模具于2009年7月24日开始调试，表面凹坑,调试不好换线累计生产(小时)并于2009年8月25日全部结束调试工作。整个调试验收过程分为 累计生产(小时)累计生产(小时)调试、试生产、生产周期及稳定性测试三个过程。其中全部调试过 累计生产(小时)调模堵料内筋糊料,水泵跳闸程为6天，两次试生产共7天，生产周期及稳定性测试共15天。由累计生产(小时)真空成形工艺分类 1    凹模真空成形 **将塑料板材置于模具上方将其四周固定．并进行加热软化，然后在模具下方抽真空，抽出板材与模具之间空隙中的空气，使软化的板材紧密地贴台在模具，当塑件冷却后，冉从模具下方充入空气，取出塑件。 用凹模成形法成形的塑件外表面尺寸精度较高，一般用于成形深度不大的塑件。如果塑件深度很大时，特别是小型塑件，其底部转角处会明显变薄。多型腔的凹模真空成形比相同个数的凸模真空成形节省原料，因为凹模模腔间距可以较近，用同样面积的塑料板，可以加工出更多的塑件。 2凸模真空成形 有些要求底部厚度不减薄的吸塑件，可以用凸模真空成形，被夹紧的塑料板在加热器下加热软化，当加热后的片材**接触凸模时，即被冷却而失去减薄能力。当材料继续向下移动，一直到*与凸模接触；抽真空开始，边缘及四周都由减薄而成形。凸模真空成形多用于有凸起形状的薄壁塑件，成形塑件的内表面尺寸精度较高。
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