各行业的**废水处理由于来源不一样,在处理工艺上是有一些差别的,那么哪一些行业的废水处理中需要使用到沉水风机呢? **节 食品工业废水处理技术 一、食品工业废水种类 食品工业废水主要有以下来源: ⑴水果蔬菜罐头厂生产废水。主要来自水果和蔬菜的修整、分选、压汁和漂洗等工序。 ⑵含淀粉废水。来源于加工玉米、马铃薯、小麦等食物的淀粉。 ⑶制糖废水(有甜菜糖和蔗糖两种废水)。甜菜糖废水主要来自输送、筛选、压汁、石灰浆、蒸发冷凝、糖浆、精制等工序。蔗糖废水主要来自冷凝冷却循环水(水量大,污染小)。 ⑷制酒工业废水。主要来自生产啤酒、白酒、果酒等过程产生的工业废水。废水主要含蛋白类溶解性物质。 ⑸乳品及饮品工业废水。主要来自加工过程中清洗、稀释和冲洗等工序。主要成分是乳糖、脂肪和蛋白质。废水pH值接近中性,易于厌氧发酵。 ⑹屠宰与肉类加工废水。来自在生产中排出的大量肉屑、内脏杂物、血污、油脂等。 二、食品工业废水特点 食品工业废水根据行业的不同,废水性质差别很大,其中污染物的种类也各不相同。大多数废水的pH值接近中性,废水中污染物的浓度变化很大。但这类**物污染中主要是高食物纤维、淀粉或蛋白质类的**物,在水中的形态有颗粒物质、胶体物质以及溶解态物质。其对环境的影响是有害无毒,是造成湖泊池塘富营养化的主要污染物。食品工业废水具有高BOD、易生化降解的特点,主要采用成熟的生化处理技术或生化与其他处理技术联合的工艺。下面选择几种有代表性的食品废水处理技术加以介绍。 三、乳品及饮品废水处理技术 乳品厂和饮品厂排放的废水主要含有蛋白质、脂肪、碳水化合物等营养物质。BOD:COD的值大于0.5,是较容易生化处理的**废水。目前国内外对于乳品厂和饮品厂废水的处理方法主要有活性污泥法、生物滤池法、生物接触氧化法、化学凝聚沉淀法、气浮法等。 四、屠宰与肉类加工废水处理技术 屠宰与肉类加工工业废水与其他食品废水比较起来,该类废水的**物含量较低,废水COD范围在1000~6000mg/L。屠宰与肉类加工工业废水的特征近似于生活污水,但在屠宰与肉类加工生产中要排出大量肉屑、内脏杂物、血污、油脂、毛、未消化的食料等,因此**物含量比生活污水要高得多。由于屠宰与肉类加工的对象可能是带病体或病毒携带者,因此该废水导致传染疾病的危害性较大。因此屠宰工业废水的处理要考虑较终的杀菌消毒,这一点又与医院废水有相同之处。 屠宰与肉类加工工业废水的另一特点是SS浓度高,且水质水量波动较大,必须针对该行业的废水特点将废水中**物质(主要是悬浮物质)进行回收利用或处置,其次是作好节约用水工作,最后才是末端治理技术的选择,采用相应的末端治理措施。 *二节 制革废水处理技术 一、废水来源及主要污染物 皮革加工是以动物皮为原料,经化学处理和机械加工而完成的。在这一过程中,大量的蛋白质、脂肪转移到废水、废渣中;在加工过程中采用的大量化工原料,如酸、碱、盐、硫化钠、石灰、铬鞣剂、加脂剂、染料等,其中有相当一部分进入废水之中。制革废水主要来自于准备、鞣制和其他湿加工工段。这些加工过程产生的废液多是间歇排出,其排出的废水是制革工业污染的较主要来源,约占制革污水排放总量的96%。 二、制革废水的特征 ⑴水量大 一般情况下,每加工生产一张猪皮约耗水0.3~0.5t,生产加工一张牛盐湿皮耗水1~1.5t,生产加工一张羊皮约耗水0.2~0.3t,生产加工一张水牛皮约耗水1.5~2t。根据产品品种和生胚类别的不同,每生产原料皮需用水60~120t。 ⑵水量和水质波动大 水量和水质波动是制革工业废水的又一特点。制革加工中的废水通常是间歇式排出,其水量变化主要表现为时流量变化和日流量变化。 ①时流量变化 由于皮革生产工序的不同,在每天的生产中都会现生产高峰。通常一天里可能会出现5h左右的高峰排水。高峰排水量可能为日平均排水量2~4倍(如南方某猪皮生产厂日剖皮1200张,日排水563m3,每小时平均排水27.75m3,高峰排水56m3/h)。 ②日流量变化 根据操作工序的时间安排,在每个周末,准备工段剖皮以前的各工序可能停止,因此,排水量约为日常排水量的2/3左右,而周日排水则较少,形成每周排水的较低峰。 ③水质变化 皮革废水水质同水量变化一样差异很大,随生产品种、生产皮类、工序交错而变动。如某猪皮制革厂,综合废水平均COD值为3000~4000 mg/L,BOD值为1500~2000mg/L,由于工序安排和排放时间不同,一天中COD值在3000mg/L以上的情况会出现4~5次,BOD值在2000mg/L以上的情况会出现三次以上。综合废水pH值平均为7~8,而一天中pH值较高可达11,较低为2左右,水质变化大,显示出污染物排放的无规律性。 ⑶污染负荷重 皮革工业污水碱性大,其中准备工段废水pH值在10左右,色度重,耗氧量高,悬浮物多,同时含有硫、铬等。
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