TB-SC1000-12A输送式自动喷砂机 浙江通宝 浙江喷砂机

设备加工方式
本机喷砂加工时，工人只需进行开机，上下料的操作，其余*由机器完成，其工作程序如下：
1. 加工开始前，打开总电源开关，起动照明开关，打开喷砂舱门，先检查传动机构是否有硬物卡住，运行是否正常，在磨料料斗内加入适量磨料，预先调好喷枪位置及其角度方位，然后关闭所有舱门。
2. 打开“运行”开关，在变频器面板上调控好传输带的速度，工件在传动皮带的牵引下，通过密封通道自动进入工作舱到喷砂加工区,工件在摆动的12支喷枪（喷枪数量可由客户选定）下进行自动喷砂加工；此时,工人要多观察自动喷砂的加工情况，看喷枪的喷射距离、角度、摆动速度及皮带输送速度是否合适；如果不合适，可作适当的调整，一旦调好，不需经常调整。
3. 本输送式自动喷砂设备为不间断动作，工件从输入口工位进入喷砂区，在喷砂加工区自动喷砂加工结束后，再经吹净然后在输辊轴转动的作用下便自动输出，如此循环往复加工。
喷砂机主要结构
1. 机器外壳
主机机壳采用5mm，3mm和2mm厚钢板焊接而成，两端支承架用钢材焊接而成，内外表面采用喷漆处理，**胶皮防护。
2. 工件传送装置
传送装置采用辊轴输送机构，装置一端设置一个主动皮带轮，由调速交流电机，经减速箱减速带动，电机功率为1.5kw；另一端设置一个从动辊轴,另外从动辊轴与主动辊轴之间设有导辊,与从主辊轴一起作用且同时驱动,以防止工件往下堕,停留等，影响喷砂效果。
传动辊轴的输送速度暂定在0.2—10.5m/min的范围内,此速度可在**个变频器面板上自由调节。
3. 喷枪组
喷砂舱内设置有12支喷枪（4排3组排布）,枪内为Φ8mm的****碳化硼喷嘴；喷枪距离、角度和位置*可以根据用户的需要进行调控。
4. 喷枪摆动装置
采用连杆摆动机构,摆动连杆装在偏心轮上,由三相调速交流电机带动，电机功率为0.55KW,摆动速度可在*二个变频器面板上自由调节.；摆动装置下连移动装置。
5. 整机防护措施
本设备的自动喷砂工作区、工件吹净工作区以及输入、输出工件工作区之间留有足够的操作空间，并设有*护罩；出入口以及喷砂工作区和冲净工作区设置有两道较长**橡胶密封通道，用以避免磨料和粉尘泄漏出来,造成环境污染。
6. 喷砂工作区防护措施
工作区域的砂斗内设置有过滤网，为防止工件或者较大杂物掉砂斗，堵塞磨料回收口；工作区装有观察加工情况的窗口，以便随时观察加工过程和加工时出现的易常，以便随时处理。
7. 视窗
喷砂工作区内,设置有用以观察喷砂时各工序实际运作情况的窗口,以便确认各工序是否正常

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