工业一体化污水处理设备/一体化污水处理厂家/食品一体化污水处理

工业一体化污水处理设备/一体化污水处理厂家/食品一体化污水处理
      带式压滤机

带式压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥（水）的固液分离。而污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维C工程等行业的工业污泥脱水。

一、工作原理
含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流 入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到较大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入**长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至较低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼  污泥压滤机
  顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

二、性能优点
1. 滤带自动涨紧、自动纠偏，彻底解决滤带跑偏损坏滤带问题；电控系统设有连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠。 　　
2. 采用多种防腐手段防腐，使用寿命长；  
3. 三重脱水区**长设计，脱水率高，泥饼含固率高； 　　
4. 原理简单，部件统一，易于管理，维修方便； 　　
5. 运转平稳，噪音低，化学药剂用量少； 　　
6、 转速快，调偏快，产量大

三、制造优点
1、 主机机架方钢焊接增加坚固度，热镀锌防腐处理抗酸、碱腐蚀，保用五年。 　　
2、 主机所有包胶辊密封包胶，防腐彻底。 　　
3、 接水盘使用不锈钢，坚固耐用。 　　
4、 系统运行费用、维护费用较同类产品大幅降低。 　　
5、 污泥处理量高，滤饼含水率**同类产品。
四、应用范围
该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。
五、操作程序
1、准备工作
（1）请详细读本说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组成之元件。 　　
（2）检查污泥压滤机及其元件是否全在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。 　　
（3）检查减速机油液。 　　
（4）检查滤布位置是否正确。 　　
（5）检查刮板是否与滤布适当接触。
（6）检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。 　　
（7）检查空压机及调整器的空气压力。
2、开始工作

（1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。 　　
（2）调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。 　　
（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检测气缸是否会正常动作。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。 　　
（4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。 　　
（5）接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。 　　
（6）启动污泥供应泵。 　　
注意： 
（1）如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。 　
（2）切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。

3、停止工作

（1）关闭污泥供应泵。 　　
（2）接着，让污泥压滤机运转至少20分钟，在污泥压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。 　（3）在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。 　　注意：当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作污泥压滤机，则请放松滤布的张力。（在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力。）

六、污泥压滤机的保养

(1)机电部分

1、注意清洗泵和泥浆是否有油，地脚螺丝是否松动。 　　
2、检查污泥搅拌机、药搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否**械润滑油，螺丝是否有松动。 　　
3、空压机和输送带的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的贮气罐内每天放水一次。 　　
4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏，如有应及时更换。


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