BOL-EPD系列电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘,工作过程主要依靠电晕较和沉淀较两个系统来完成,当含尘气体进入除尘器时,含尘气体收到气流分布板以及折流板的调整后,使气流能较均匀地进入电场。在横断面扩大的作用下,气流速度*降低,其中一些较重的尘粒便失去速度而沉降下来。进入电场的含尘气体由于电晕较通入高压直流电,则在电晕较附近产生电晕现象,使气体电离,电离后的气体中存在大量的电子和离子,这些电子和离子与进入电场的粉尘结合起来,使尘粒带电,带电尘粒在电场力作用下实现沉积,并通过振打系统,使沉积在阴阳电极上的粉尘振落,进入集灰斗通过排灰装置排出,回收油用物料,被净化的气体排入大气。 主体配置: ●气流分布装置: 为使含尘气体较均匀地进入电场。在除尘器进口喇叭内按需设置一至三道气流分布板和导流板,导流可以根据气流分布模拟实验或现场结合设置的吊挂,挂在多孔板的孔位点。实践证明这种形式有着良好的均布效果和不易堵孔等优点。 ●阴极(电晕较)其振动打装置: BOL-EPD系列静电除尘器电晕线采用管状芒刺线,它具有良好的放电效果和强度。每一电晕框架由四根吊杆悬于上部锤形的绝缘电瓷套管上,不会因受热而起的不规则变形影响其异较间距,并具有足够的机械强度和耐压性能。 ●阳极(沉淀较)及振打装置: 阳极采用钢板制扎成“C”型较板,它具有就一定的强度,并能自由膨胀而不致产生内应力,并能克服粉尘的二次飞扬,振打采用侧面机构,采用针轮减速电动驱动,具有体积小,结构紧凑,安装维护方便,稳定**的优点。 ●设备壳体: BOL-EPD系列静电除尘器均采用钢结构外壳,结构轻巧,便于安装和检修,壳体一侧和灰斗均没有阻流板,**部大梁下和电场内外侧均有挡风板,以防含尘气体绕过电场由入口**出口而降低除尘效率。 ●保温装置: 为防止表面冷凝露而引起电击穿,印记的电瓷转轴和吊挂框架的电瓷套管均设置保温和绝缘保温室,配置电加热器和电偶对其实行温控,对于露点温度要高的用户灰斗均采用加热或蒸气加热,以防止结露而堵灰。 ●灰斗和排灰装置: 集灰斗装于壳体下部,每一电场在灰都出口外装有星形排灰阀。排灰装置可视具体工艺要求,采用连续排灰或断续工作,按需可布置料位控制装置对排灰的多少实行控制。 ●电气控制系统: ①电场采用高压硅整流供电装置,实行单电场供电。 ②高压硅整流供电装置由升压部分,整流部分和控制部分组成。 ③通过升压,二次电压可达6-8万伏,采用火花自动跟踪,实现自动控制调压,确保点除器在较佳运行曲线下进行,获得较佳除尘效果。 请联络BOLINDUSTRY南京博滤工业厂部或博滤工业当地代表处以获取选型资料。
南京博滤工业设备有限公司(原南京博滤机械环保设备厂),为国内较早从事环保类成套设备开发、设计和生产的**型企业,新建二期厂房座落于南京市横梁工业园,占地面积50余亩,博滤工业历经十多年的自主**与发展,实现规模化生产,严格执行**质量管理体系。标准化厂房配有行业*的切割、成型、焊接设备,自动化生产线,以及**工艺检测设备,并由*工程师团队严格管理。 博滤工业专注于流体净化与分离(Fluid Purification & Separation),如液液分离、液固分离、气固分离、固固分离。运营业务覆盖锅炉补给水设备,反渗透除盐装置,凝结水精处理设备(高塔分离、粉末覆盖),定冷水过滤器,电厂油净化器,脱硫除尘设备,高温除尘过滤器,模块化自清洗过滤器,回油过滤器,吸油过滤器,化学药液防腐过滤器,复合袋式过滤器,不锈钢保温过滤器,化纤熔体过滤器,压缩空气过滤器,*空气过滤器,10-30000级洁净室(无尘车间)成套工程,以及水、气、粉尘、工业油、化学工业品(含高温、高压、高粘度、腐蚀性流体)为介质的非标过滤器设备开发、设计和生产。 通过多年技术积累和**,我公司诸多产品如BLH(V)系列凝结水除铁大流量过滤器、FSP系列多联切换式袋式过滤器、SW加氢裂化自动反冲洗过滤器、BOL-BF系列篮式过滤器、BOL-TF翻转式钛棒过滤器,以及各类管道式过滤器,深入应用到石油、化工、造纸、食品饮料、制药工业、汽车工业、金属、微电子、电力行业等,获得业内同仁和客户的一致肯定。 通过不断完成产品应用领域突破和系统化技术升级,博滤工业专注于新技术和升级替代型技术的产业化推广和应用,为不**业客户提供了差异化、多**系统化解决方案。