供应丰捷服装精益生产改善项目

丰捷服装精益生产项目介绍

2006年，广州丰捷企业管理服务有限公司成立，专注于服装行业，为服装生产企业提供以单件流水为**的服装精益生产改善项目。公司高管、*和辅导老师均出自国内较早一批推行精益生产改善活动的大型服装企业，深得单件流水精益生产改善生产模式之精髓。全部辅导老师均为全职工作，以稳定性和专业性换取口碑。
实践出真知，广州丰捷企业管理服务有限公司已为水云间、杰西、明升、鼎晟、朵以、新港、金成、江南等众多服装企业提供了落地式精益生产辅导，为客户建立了可持续发展的生产模式。在帮助客户的同时，累积了丰富的实操经验。
一、	丰捷服装精益生产改善项目**收益
**收益	**收益说明
生产效率	单件流生产线之每小时人均产值较改善前提升20%以上【在订单充足及原单价基础上，通过减少工作时间、提高工作效率，实现产值提升】
**反映	单件流生产线**件良品产出时间缩短80%以上【充分的产前准备和产前培训、较少的生产线半成品，从而大幅度缩短首件裁片投入到成衣经中查检验合格的时间】
品质**	单件流生产线之平均良品率提升30%以上【及时发现、及时解决品质问题，注重产前准备和产前培训，从根本上杜绝了批量式返工，并大幅度降低车缝成衣下到尾部后返工率】
技术改良	在辅导过程中，以《丰捷GSD标准工时软件》或《丰捷GT108标准工时管理系统》和模板技术为**进行技术改良，减少浮余、规范动作，提升绩效。
半成品	单件流生产线之半成品减少80%以上【人均一至三件半成品，通过减少半成品，充分暴露人、机、物、法、环及管理等各方面的问题，只有暴露问题才能解决问题】
交货期	单件流生产线之交货期能确保**【**、提早制订生产排期，确保交货期】
管理体系	加强团队建设，建立流程化、数据化、规范化管理体系，实现可控式管理。

二、	丰捷服装精益生产改善项目流程
流程步骤	流程要点	流程说明
第一步	确定合作意向	前期进行项目洽谈，双方初步达成合作共识。
第二步	实地调研	**老师实地诊断，找出关键问题点、了解客户需求，提交初步改善方案。
第三步	确定改善方案	双方磋商，进一步明确改善的方向、内容和实施阶段布局，确定改善方案。
第四步	签订辅导合同	快递互签或现场签约
第五步	展开现场辅导	辅导老师入厂，进行基础性辅导，并布置项目正式启动前的各项准备工作。
第六步	建立**单位	建立两条**单件流水生产线，通过横向对比、纵向对比呈现改善效果。
第七步	展开实施计划	按项目实施计划逐步推动其他生产线改善，展开“生产计划”、“产前准备和产前培训”、工序分配和工序平衡“、”目视管理“、”6S“、”设备保全“、”工间操“、”点播台“和“数据化管理”等子项目，按计划推动裁床、尾部和洗水等工艺段改善，按计划完善组织架构、部门职能、岗位职责、作业指导、管理制度、流程化和数据化、财务预算等管理体系。
第八步	项目阶段验收	按项目阶段验收，总结经验，固化成效。
第九步	达成目标	达成辅导目标，项目**收宫。
第十步	持续改善	在项目完成后，辅导老师将根据客户实际需要，进行定期回访与跟进，实施持续改善。

三、	丰捷服装精益生产改善项目辅导计划示例
启动时间	辅导内容
*1个月	1、	项目启动，组建客户内部改善管理团队和IE部，进行单件流精益生产基础性培训，对车间布局进行规划。
2、	确定**批两条单件流**生产线并细致调研，获取改善前的基本数据，布置**生产线的推行前准备工作。
*2个月	1、	启动**批两条单件流**线，通过横向对比、纵向对比展示改善成果。做好*二批单件流生产线的准备工作。
2、	现场辅导，IE**知识培训（产前准备、早会、123测时、现场数据、生产线平衡、节奏时间等）。
*3个月	1、	启动*二批两条单件流生产线，做好*二批单件流生产线的准备工作。
2、	现场辅导，IE**知识培训（**转款、如何做好班组长等）。
*4个月	1、	启动*三批两条单件流生产线，协助客户管理团队和IE团队做好后期生产线推行准备工作。
2、	现场辅导，IE**知识培训（工序分配、数据化管理等）。
*5-9个月	1、	指导客户管理团队和IE团队按计划推广其他单件流水生产线。
2、	展开生产排期、目视管理、6S、设备保全、工间操、点播台等子项目，按计划推动裁床、尾部和洗水等工艺段改善，按计划完善组织架构、部门职能、岗位职责、作业指导、管理制度、流程化和数据化、财务预算等管理体系。
3、	建立客户内部培训体系，固化辅导成果。

广州丰捷企业管理服务有限公司，成立于2006年。组建了阵容强大的*团队和全职实施顾问团队，团队成员均具备十数二十年的行业实操经验，专注于服装行业、不断提升**技能、持续**辅导方法。

我们，努力做好三件事：

《服装标准工时软件（GSD/GT108）》, 标准工时是企业数据化管理和基础化管理的基础工具，是企业通俗易懂的“工作语言”。**评估工序和款式、个人、班组和工厂的真实生产效率，**制订生产计划，合理评估自有工厂和外发工厂的产能，可作为工序分配和工序平衡的依据，可用于接单报价和外发定价，可**核定计件工价，可用于成本核算、财务预算和财务结算等，也可以用于动作规范和技术改良等。

《服装供应链管理系统（丰捷SCM）》, 是一套**的服装供应链精益管理系统，涵盖商品企划、设计开发、成本核算、订单管理、物料与采购管理、生产管理、成品管理与财务管理，融合业内较佳业务实践，整合供应链上下游资源，*企业信息孤岛，提升整体运作效率，较大化的提升企业利润空间。以SCM为企业数据总线，可整合各种业务系统，进行信息化的高度集成。

《服装精益生产（JIT/TPS）》,建立单件流生产模式，导入后拉式单件流生产、节奏时间及流线化生产的理念，致力于减少半成品、提升生产效率、提****、确保交货期。以生产改善为**，拉动业务、跟单、采购、版房等职能部门的改善，进而提升企业**竞争力。


我们只懂服装，我们只做服装！