**脱硫风机-脱硫风机作用

**脱硫风机-脱硫风机作用-----  ★  ★-----**脱硫风机-脱硫风机作用

  我公司****将活塞环运用到罗茨风机上，是罗茨风机技术上的一次革新，开创了罗茨风机技术、工艺使用的全新时代 !    现已成功研制出国内较**的密封方式，该方式大大延长了原有的填料密封方式的保养更换周期，由6个月延长到3年以上，在**各种气体0泄露的同时大大降低了维护运营成本，打破了几大国有企业技术垄断现状，**解决了两叶、三叶风机的漏油溢油现象，使该密封方式较为有效和经济，是特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的可以选择产品。

------------ ★张经理    ★   ★Q ★-------------

 下面我们就来大体了解一下氧化脱硫风机的结构设计。
　在机壳出风端未过转子中心处开一定的U形条孔,可以减轻出氧化脱硫风口端的压力爆发,在叶轮与机壳、墙板所形成的容腔即将进入密闭状态时,氧化风机使出风口的高压气体有少量部分能回流入容腔,并使容腔与出风口气室形成一定的压力平衡。同时,脱硫风机当叶轮继续旋转时,容腔体积变小,压力增加,又可使得密闭容腔在大量排出气体前能通过回流孔预排,这样既可减少“死角”气体的涡流噪声,又可减少排气时由于压力过于释放造成的冲击噪声 。
   氧化风机这也是目前国内正在不断研制的“逆流冷却”技术。进气回流孔的孔道应与“死角”相连,且出口方向应与排气方向一致；孔的尺寸也不宜过大,一般取10～15mm ,且夹角δ也应小于20°,否则会由于内泄过大而造成风量不能满足要求。         
  华东风机有限公司从日本引进新设备----立式数控加工中心，引进这一项技术可以生产出较**的风机配件，使我公司生产的氧化风机较**较*，以较好的达到客户的要求。

华东人决心把公司建成中国罗茨风机制造业的*企业，用智慧与才能谱写*民族腾飞的较辉煌乐章！诚信铸就**，质量编织未来，您的理想就是“华东”的追求，您的追求就是“华东”系列产品，希望“华东”人能为您经济产业的早日腾飞做出贡献。
　　我公司凭借多年来的罗茨风机制造经验，结合相关**技术人员的研究设计，在风机的密封方式和研制大风量、高压力风机的制造上有了重大突破，详细如下：  
　　1、我公司产品主要配件（机壳、端盖、轴、叶轮）全程采用数控加工中心制作完成，确保了配件的精度，主要外购件采用日本NSK轴承，瑞典SKF轴承，美国盖茨皮带，日本**氟橡胶油封，提高了风机工作效率，降低了噪音，将风机的使用寿命延长至10年以上！
　　2、所有风机转子平衡精度高，将不平衡量降至1克以内，长期运行***。
　　3、风机无内压缩，输氧具有强制性，随着压力的变化，流量变化较小，结构合理，保养维修方便。
　　★4、我公司****将活塞环运用到罗茨风机上，是罗茨风机技术上的一次革新，开创了罗茨风机技术、工艺使用的全新时代 !
　　现已成功研制出国内较**的密封方式：活塞环密封，该方式大大延长了原有的填料密封方式的保养更换周期，由6个月延长到3年以上，在**各种气体0泄露的同时大大降低了维护运营成本，打破了几大国有企业技术垄断现状，**解决了两叶、三叶风机的漏油溢油现象，使该密封方式较为有效和经济，是特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫、易燃易爆气体等）及高压工况的可以选择产品。
　　5、 在大风量、高压力的大型风机研制上，突破了几大国有鼓风机企业的垄断现状，现已成功研制出风量从160~824.6M3/min，压力从单级100Kpa到双较压力160Kpa的罗茨风机，并得到了相关化工、电力等行业的认可。
　　6、我公司在负压风机、大型罗茨真空泵方面引进法国技术，在2011年7月份成功研制出高负压双较80KPa,流量300M3/min，以及负压49KPa，流量800M3/min系列产品。
　　★7、长期以来，噪音问题一直是罗茨风机的较大难题，没有好的解决办法，2011年10月份我公司对罗茨风机噪音进行了成功试验，在原来风机基础上进行了全新的设计与改造，使我公司产品与同等工况下罗茨风机比噪音可降低17-25分贝，此项技术的成功，标志着我公司撑握了罗茨风机**制造技术，解决了用户共认的罗茨风机噪音产生的二次污染问题，并得到了用户的认可，大大提升了我公司产品的**度。