DTⅡ(A)型通用新系列通用带式输送机,是在DTⅡ型通用系的基础上,经优化和吸收国内外**技术,**次修改后的较新系列。广泛用于煤炭、矿山、冶金、港口、电站.建材,石油.化工、轻工等各个行业。可输送松散密度0.5~2.5t/m3的各种散状物料及成件物品。工作环境温度一般为-25~40℃ 。可组成平运、上运和下运输送机。在特殊环境工作如:(耐热、耐寒、**、防腐、防爆、阻燃等),可以采取相应的防护措施。 传动滚筒和改向滚筒的轴承孔径≥120mm时,轴与轮毅为胀套联接。轴承孔径≥200mm时,筒体为铸焊结构。滚筒安装采用结构紧凑、刚性好、强度高的三角形机架(可制成可拆式)。机身为钢架落地式安装,可采用凸弧、凹弧段与直线段中间架组合的输送形式。上托辊有平形和槽形之分,下托辊有平形和V 形之别.均采用冲**承座:设有四个种类(帆布、尼龙、聚酯、钢绳芯)、十一个宽度规格的输送带,十种标准带速,四种拉紧方式(螺旋式、垂直重锤式、重锤车式、固定绞车式)供选配。 主参数、传动功率和张力计算方法均采用ISO**标准,产品符合GB10595 《 带式输送机技术条件》,用于煤矿井下的还符合MT820《煤矿用带式输送机技术条件》。 公司介绍: 金鼎皮带机公司,是山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司皮带机制造分公司,现有**技术人员13名,其中:**工程师2名,工程师4名;生产*人员130名。公司建立了技术、工艺、质量管控体系。 公司采用CAXA系列软件进行技术管理工作。在设计中采用CAXA电子图版进行图纸设计,CAXA工艺图表**工艺卡片,PRO-E及CAXA实体设计软件进行三维图形制作,CAXA图文档软件进行图纸、工艺、标准等技术文件管理。通过图文档系统的管理,**了图纸等技术文件的一性、准确性、完整性和*性,也使工作效率大大提高。 皮带输送机公司大力推行新技术、新工艺、新设备来提高皮带机制造工艺水平。**了皮带机制造作业指导书,对皮带机制作的关键工序和特殊过程**了专门的作业指导书。 在滚筒制作方面,采用**的滚筒环形焊缝自动焊机和直线自动焊机来焊制筒皮和筒体;对筒体、轴类零件进行热处理,配备动平衡试验机进行滚筒静平衡分析。 在托辊制作方面,拥有二条国内**的托辊生产流水作业线,并完善了各种托辊试验设备。 公司于2011年质量管理体系认证通过以来,坚持按照ISO9000管理体系的标准要求来进行质量/环境/职业健康*的管理。在**产品质量方面,金鼎公司建立了三级质量管控体系,坚持执行自检、互检、专检、抽检的检验制度,**关键工序和特殊过程检验制度,对不合格品的处置授权不合格品审理小组,按照不合格品管理制度进行控制。严格按照GB10595及MT820标准**产品的出厂检验规程和检验项目。对滚筒筒体、轴均采用无损探伤检验。 更多带式输送机型号信息,请登录中国输送机交易
山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司(简称:金鼎公司)是晋城煤业集团全资子公司,是地区**企业,地区重大技术装备企业,是全国较具特色的集研发、制造、安装、租赁、维修、技术服务于一体的综合性煤机制造企业。公司注册资本10亿元,总资产50亿元,在册员工5500余人,下辖36个子分公司。2012年实现生产经营总额28.05亿元。公司先后被评为全国煤炭机械工业良好企业、山西省煤炭装备制造**企业,荣获山西省科技奉献奖**集体一等奖、山西省煤矿机电产品****单位、山西省企业文化建设**单位、山西省转型跨越新锐企业等称号。 公司依托大型国有企业的资本优势、资源优势、技术优势和管理优势,加快转型跨越发展,扩宽发展领域,拓展和延伸产业链条,形成了煤机制造与检修、矿井建设与安装、贸易与物流、煤炭生产四大产业相互呼应,煤与煤机联动发展的新模式。 公司大力初稿科技兴企战略,**研发体系,建立**煤机技术研究院和企业技术中心,注重产、学、研相结合,在煤机行业**将煤炭装备工艺技术和试验系统纳入研发体系,致力于“**化、高质化、高新化”煤机产品的研发与制造。自主研制了6.2米、7.2米、7.6米、8.2米**液压支架、大采高短壁采煤机、大采高“8G”采煤机、掘进机及岩巷进机、湿式喷浆机、瓦斯抽放钻机、煤层长孔定向钻机、系列无轨胶轮车、永磁电机、矿山电气自动化控制等煤矿综合机械化开采成套设备,研发了具有自主知识产权的“闫氏开采法”,主要包含闫氏采煤工艺技术和装备(短壁采煤、大采高“8G”采煤、薄煤层采煤、旺格维利采煤和“三下”采煤)、闫氏岩巷综合机械化作业线、闫氏连掘工艺技术和装备、闫氏巷道准备工艺技术和装备等,*了国内外煤矿采掘工艺技术装备的多项*。