供应ABS 756闽台奇美 高流动性、高刚性、高光泽性

4.供应ABS 727闽台奇美    电镀性佳   
5.供应ABS 709闽台奇美    **高冲击强度、耐低温性佳  
6.供应ABS 756闽台奇美    高流动性、高刚性、高光泽性   
7.供应ABS 764B闽台奇美   耐光性，耐热性*V-0 **   
8.供应ABS 76**闽台奇美   高流动*V-0     
9.供应ABS 765B闽台奇美   中冲击强度*V-0
10.供应ABS 766闽台奇美   难燃、*级.耐热、高冲击 
11.供应ABS 764闽台奇美    耐热性 * 耐光性
12.供应ABS 763闽台奇美    阻燃V-0
13.供应ABS 769闽台奇美    耐热性 *
14.供应ABS 777D闽台奇美   **耐热级、中冲击强度 
15.供应ABS 777E闽台奇美   **高耐热、中冲击强度  
16.供应ABS 777B闽台奇美    
填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。

高速填充。高速填充时剪切率较高，塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形，使整体流动阻力降低；局部的粘滞加热影响也会使固化层厚度变薄。因此在流动控制阶段，填充行为往往取决于待填充的体积大小。即在流动控制阶段，由于高速填充，熔体的剪切变稀效果往往很大，而薄壁的冷却作用并不明显，于是速率的效用占了上风。

低速填充。热传导控制低速填充时，剪切率较低，局部粘度较高，流动阻力较大。由于热塑料补充速率较慢，流动较为缓慢，使热传导效应较为明显，热量*为冷模壁带走。加上较少量的粘滞加热现象，固化层厚度较厚，又进一步增加壁部较薄处的流动阻力。

由于喷泉流动的原因，在流动波**的塑料高分子链排向几乎平行流动波前。因此两股塑料熔胶在交汇时，接触面的高分子链互相平行；加上两股熔胶性质各异（在模腔中滞留时间不同，温度、压力也不同），造成熔胶交汇区域在微观上结构强度较差。在光线下将零件摆放适当的角度用肉眼观察，可以发现有明显的接合线产生，这就是熔接痕的形成机理。熔接痕不仅影响塑件外观，同时由于微观结构的松散，易造成应力集中，从而使得该部分的强度降低而发生断裂。

一般而言，在高温区产生熔接的熔接痕强度较佳，因为高温情形下，高分子链活动性较佳，可以互相穿透缠绕，此外高温度区域两股熔体的温度较为接近，熔体的热性质几乎相同，增加了熔接区域的强度；反之在低温区域，熔接强度较差。

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