供应树脂钻模具胶

树脂钻模具胶用途：制作树脂钻、立体树脂钻、尖面树脂钻、圆形树脂钻、圆底树脂钻、异型树脂钻、异性树脂钻、几何形树脂钻、水晶钻、水钻、平底树脂钻、裂纹钻、亚克力钻、钻、仿施华洛世奇钻、聚酯树脂、聚、基塑胶、石蜡、低熔点合金、饱和树脂、不饱和树脂等产品的硅胶模具也用于文物复制和美术工艺品的复制。 
树脂钻模具胶产品特点：树脂钻模具胶是双组分加成型液体硅橡胶，产品为透明液体硅胶，具有尺寸稳定性好、脱模性好的优点，耐热可达250°C以上，广泛应用于快速成型的宝石模具、仿玉模具。树脂钻模具硅胶交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.01%;不受制品厚度限制,可深度固化;拉伸、撕裂强度大;在200℃的高温下有抗返原性。
树脂钻模具胶产品参数：
型号 /项目	?? HYMJ0135	HYMJ0235
外观	?          透明液体	       高透明液体
A、B组份比例	1:1	1:1
混合粘度CPS	70000	70000
可操作时间（25℃） h	>2-3h	>2-3 h
化条件（℃/min）	100-120℃/30mins	100-120℃/30mins
密度/ g·cm-3	1.1	1.1
硬度（JIS A）	35	35
断裂伸长率/%	??≥280	??≥320
 抗撕强度/ KN·m-1	≥15	≥18
抗拉强度/Mpa	?≥4.8	?≥5.2
线收缩率/%	0.1	0.1

树脂钻模具胶使用方法：
1、混合：基胶与固化剂按重量比1：1混合，混合可以手动或使用设备。
2、脱气：混合后的胶在灌模前应进行脱气。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积可增大4—5倍（发泡），因此，脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成。
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4、化和脱模：混合脱气后的胶料置于120±5°C烘30分钟固化，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
树脂钻模具硅胶包装、储运及注意事项：
1、本产品A、B胶用25KG/铁桶包装即25千克/桶，一个组份50千克。
2、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
3、本产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合。**期复验合格后仍可使用。
4、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶化剂。可能引起胶料不化的还有胺类、含、磷的化

备注：操作时注意和使用室温胶的容器分开使用,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶,因为本品为铂催化剂，水、杂质、**锡催化剂、酸、碱等其他含、磷、氮的**物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质，使用中应禁止与缩合型硅橡胶的**锡化合物混合,否则,胶料不化.还应避免与含 与含、磷、氮的**化合物、**酸的金属盐等混合,也会造成本产品化不完全或不化。
树脂钻模具硅胶的保质期：在25度环境中，保质期12个月

深圳市红叶杰科技有限公司，成立于1998年，是一家专业从事硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司，该集团公司在2005年成立中国香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂等下属企业。

    本公司生产的硅胶、硅橡胶、RTV-2模具硅橡胶、室温化硅橡胶、液体硅胶、矽胶、矽利康、移印硅胶、移印胶浆、工艺品用硅橡胶、手板模型设计**硅胶、液体加成型硅橡胶、鞋模硅胶、电子灌封胶、导热电子胶、LED显示屏**硅胶、矽油、硅油、烫金硅胶板、铅锌合金工艺硅胶、圆盘胶、HTV高温胶、电子硅胶、固体硅橡胶、107、注塑成型硅胶等36个系列，上百种硅胶产品，现已出口东南亚及欧美50多个国家和地区。

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