供应瓶装水灌装生产线 全自动矿泉水灌装线 全自动灌装生产线

自动翻转式冲瓶机说明：

  该设备主要用于玻璃瓶、聚酯瓶灌装前的冲洗，主要由进瓶、抓瓶、翻转、冲洗、控水、反转复位、出瓶等工序，全自动运行，稳定**，适用于各酒厂、饮料厂、调味品厂等厂家，产量在2000-10000瓶/小时，可与其它设备配套使用。

主要特点：
1.该机采用强力机械夹爪，零件由304不锈钢精密铸造，稳定**，各部位镶嵌四氟乙烯及合成橡胶，夹瓶较轻松。
2.设备变频调速，更换瓶子调整高度可电动调整，进出瓶设有过载保护装置，卡瓶停机，方便操作。
3.每个夹爪部位装有控制喷水装置，不上瓶不冲水，省水经济。
4.**的分水阀，可任意调整冲水和控水的时间比，**冲得干净，控的干净。根据客户需要可改成两次或三次冲水，以便应用消毒液或灌装介质对瓶子进行冲洗。
5.设备配有可调整式进瓶螺旋，**瓶子顺利进入拨盘。
6.设备配有高压水泵，提供足够压力的水对瓶子进行冲洗。

设备主要部件均由304不锈钢制造。

型号：    CP-12   CP-16           CP-24                CP-30
冲瓶头数： 12      16               24                  30
生产效率：2000     3000瓶/小时     4500瓶/小时       6000瓶/小时
适应瓶高：240-280  240-380mm      240-380mm      240-380mm
电机功率：          1.5千瓦          2.2千瓦            2.6千瓦
外形尺寸：       1350×1300×1900 1550×1550×1900 1650×1850×1900mm
 GCP-12型等液自动灌装机
GCP-12型等液自动灌装机说明：

　   广泛适用于灌装纯净水、矿泉水、啤酒、果汁饮料等液体。采用德国**的灌装阀原理，大流量、大流速，国内*一** ,此机主要用于聚酯瓶和玻璃瓶的灌装。
主要特点：
1.该机采用量杯式定量，精密铸造的灌装阀**了灌装的精度高。
2.灌装时液体沿瓶壁下流，有效控制了灌装时液体冲击引起的泡沫，防止液体外溢。
3.该机变频调速，灌装速度快，设有过载保护装置，卡瓶停机，开机软启动，采用弹性托瓶装置，减少瓶子的破损。
4.灌装量调整采用电动同步无级调整，按下加减调量按钮，即可调整灌装量，数码显示器**显示即时的灌装容量，并设有手动微调系统，使灌装容量较加**。
5.该机灌装范围大，灌装量可在125-750毫升无级调整。（**出范围可定做）
6.适用瓶子高度范围广，可在150-350毫米之间调整。（**出范围可定做）
7.主要密封件由进口硅胶制造，主要零件由符合食品*标准的304不锈钢制造。
  该机根据客户需要可做成灌装量手动调整形式，进出瓶的形式客户可以选择自动或人工操作方式。

  参考参数：
生产效率：800-3000瓶/小时
灌装容量：100-1000ml
液面误差：±0.3%
灌装头数：12-24头
电机功率：0.75kw
  XG-1型全自动旋盖机
产品说明： 
    本机主要适用于塑料软盖、铝塑复合盖、铝盖等软盖的自动旋盖用，代替人工拧盖的低效率状态。本机速度快、自动化程度高，有较高的性价比，为各软盖生产厂或相关厂家提供配套，能降低工厂的劳动力成本，广泛适用于食品、制药、日化、农药、化妆品等行业不同瓶型的旋盖。
    自动旋盖机主要适用于不同的材质的规格及不同规格的盖子、旋（扎）盖。适用于螺旋盖、防盗盖、压入盖等。备有恒扭矩旋盖头，压力可方便调节。结构紧凑、合理，能方便与其他设备联动成线，防尘罩可选购。

参考参数：
瓶子高度：150-320mm
瓶子直径：50-100mm
生产能力：1000-2500瓶/h
电机功率：0.75KW
外型尺寸：940x700x2000mm
 FD-1风刀烘干机说明：
  该机主要用于瓶子贴标前的烘干，主要特点有：
1.采用**风刀，高压大排量涡扇鼓风机，不用大功率电热管加热，它利用安装在其内部的不同方位的风刀，以高速度的气流，将酒瓶吹干，不产生因烘干对酒进行加热而造成的损害。
2.*刮水，它不用毛刷，不同部位的风刀从不同部位对瓶子进行刮水，这样**了对瓶子周身的水珠的*。
3.利用风刀出口间隙压缩空气产生的摩擦，可将风机出口的气流加热到50度左右，**了在大生产量的情况下，**对瓶子的刮水质量。
4.其优点可解决老式烘干机利用毛刷脱水产生的二次污染瓶身，同时省去更换毛刷的费用。设备无易损件。


参考参数：
型号：FD-1
较大生产能力：5500瓶/小时
适应瓶径：50-100mm
适应瓶高：150-350mm
装备功率：5.5kw*2
外形尺寸：2000×720×1400mm
  下：
?多瓶型选择：可满足圆瓶、方瓶、椭圆瓶的瓶口、瓶身套标需求
?自动定位**：全机械式传动设计，强迫式直接套入法，定位整齐准确且**
?适用于膜料内径5′—10′范围内的无段调整
?人机对话式液晶式触控屏：中英文显示，操作方便直观
?电眼控制自动送料：可调高速、低速自动送料
?PLC控制系统确保整机动作、速度有序可调，性能稳定
?螺杆输送定位机构：实现各种形状规格的容器瓶罐的准确分料输送定位
?无工具化的调整，更换不同规格物料较**
?耗材维护成本低(舍弃式刀片)、且更换方便
?高稳定的机械结构(铝合金刚体架稳固不生锈)，造型精巧美观，结构组件简单大方、维修简单
?强大的工程设计队伍可随时为客户生产上特殊要求而作出个性化非标改动




设备构成详解
套标机产品，从料架输送到标签套入，溶入了相当高的科技含量，就PYT系列机型的主要组成部分和各部分特性介绍如下：
?机身外罩为304不锈钢机身。
?采用皮带连动机构，由伺服电机驱动，在无来瓶感应下无旋转动作，增加了使用寿命及*性，同时它的切刀采用进口裁纸刀片，更换较为简单方便。
?送料机构，它是固定中心柱不可缺少的次要心脏部件，无论瓶子变大或变小，只要轻松的旋转手轮即可改变所需要的尺寸，传动功能由齿轮组来完成。
?它沿用了驱动组的驱臂块设计原理，可随意因应中心柱大小而自由从手轮来调整宽度大小，它是直接接触中心导柱，采用强迫式直接将标签套入运动中的瓶子身上，它将不受轻微的静电影响，所以套入的标签**而又准确。
?整段式中心导柱设计，它引导标签经过切刀座，到刷下组直接套入运动中的瓶体，由于它的设计，配合驱动送料机构，在长时间及高速运转下，也不会偏移中心点，所以它也是决定套标是否准确的关键要件。
?包含两个标签盘，简易方便式的设计可随时因应不同标签厂改变纸芯（5〝~ 10〝）而改变支撑点。
?分布于输送带两侧。本机因应不同瓶型需求而装置，它可轻易辅助标签**到达定位点。标签刷下的同时，采用同步电机驱动的同步软皮带夹紧瓶子，达到特定的标签定位点。
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