硬质合金CD-18钨钢精磨棒

肯纳钨碳化物和硬质合金碳化钛*特的工艺特性，使它们成为无数工业的理想选择。在除了较加**的特性之外，它们往往比其他材料较经济。它们被用于**承受高速偏转，变形，较端的磨损（包括ING磨损，侵蚀和磨损）冲击，耐腐蚀，**，重载，和高温等恶劣环境当中。肯纳钨碳化物与一些硬质合金不同，所有材料的生产性质都是从原材料粉末出发。这**了材质能较大限度地满足终端客户**、高质量的生产要求。肯纳硬质合金的亚微米晶粒牌号有较精细和较均匀的晶粒结构。诸如：KR855、KR466、CD650、CD750、EDM650。另外，在拥有现代化较**的制造设施CAD / CAM的设计/制造下，使得制造出来的材料组织具有较大的均匀性和热硬性，这类产品包括CD-18 CD-35 CD-40 CD-50 CD-70 CD337 CD630 CD636 CD650 CD700 CD750 CD850。
材质组成及应用范围：
KR855
组合物：10％的耐腐蚀的具有亚微米级晶粒结构的粘合剂。很好的**性与高边缘清晰度，且不粘结剂具有等级较高的耐冲击性比。良好的EDM操作性能和良好的非亚铁应用。
应用：ISOK-30级高速冲压与理想的**损性，介质，薄板 - 压花铜（.010“厚），可以死熨烫环，非粘性的钢材，压缩模具，冲压模具刀片，引线框架（.030“薄铜）铜，退火，拉伸模具（300系列不锈钢）。
KR466
成分：12％粗晶结构的耐腐蚀粘合剂。具有高强度和低磨损特性。
应用：适用于标准冲压，压印模具，成型模具，模具冲头，锻模，冷成型，非常严格的拉伸模具，0.75厚的冷轧钢板，冲孔冲头（305不锈钢），胶状钢。
CD650
组成：传统的亚微米晶粒结构的引线框架和连接器冲压与15％的钴粘结剂。非常高的强度和优异的**损性。
应用范围：冲压模具的剃须刀片，电子冲压，引线框架模具，叠层，弹簧钢冲压件，压印模具（硬金属）。不**用于冲压厚不锈钢。
KR887
组合物：15％的耐腐蚀粘合剂与亚微米级晶粒结构的引线框架和连接器
冲压。非常高的强度和优异的**损性。
应用范围：冲压模具的剃须刀片，电子冲压，引线框架模具，叠层，弹簧钢冲压件，挤压辊，压印模具（硬金属）。不**用于冲压厚不锈钢。
肯纳硬质合金物理性能：
grade	Binder
(%)	WC
(%)	grain size
(micron)	hardness	average TRS
				HRA	HV30	PSI	MPa
KR855	10	90	0.8	91.8	1580	420500	2900
KR466	12	88	4	90.0	1360	480000	3310
CD650	15	85	0.8	90.4	1420	550000	3790
KR887	15	85	0.8	90.2	1400	435000	3000
公差：（公制?英制）
Tolerance ? Metric	Tolerance ? Inch
	minimum	maximum		minimum	maximum
block thickness (S)	+0,6	+1	block thickness (S)	+.024	+.04
overall width (B2) and length (OAL)	+0,6	+2	overall width (B2) and length (OAL)	+.024	+.08

钨钢的*特性能
包括在室温和升高的温度下，高硬度高，**损，高弹性模量，高抗压强度（远**其拉伸强度），和低的热膨胀率。 
硬度：
硬度确定由每百分比的钨的碳化物颗粒含粘合剂的晶粒多少决定。一般情况下，更多的粘合剂的硬度越低，和较粗的颗粒硬度越低。实际的粘合剂的量和晶粒尺寸的变化也将影响断裂强度。
冲击强度（冲击载荷）及断裂韧性（一种衡量裂纹的萌生和裂纹扩展）：
更多的粘合剂和或较粗的晶粒通常会增加横向RUP，温度强度，冲击强度，及断裂韧性。亚微米度的等级，横向断裂实际上上升，但冲击强度和断裂韧性相比之下却降低。
**损性：
碳化钨的磨损或**损性可以通过干砂，湿砂，或金属，金属测试。随着越来越多的粘合剂或粗粒的出现，磨损或擦伤阻力将较小。
实例剖析：
使用烧结体的硬质碳化物的**部件，如密封件环，阀门，喷嘴和轴承，已成为相当普遍。在某些处理操作，环境必然包括严重的腐蚀或较端的温度。
肯纳钨碳化物和硬质合金碳化钛，可以在许多腐蚀性的**损强烈的情况下，体现出优异的抗蚀性能。
加工服务：
满足终端客户的特定需求：
我们有一个大的、传统的、低腐蚀的矩形坯库存。每块硬质合金都是经过烧结—热等静压处理，*应力再进行EDM加工，以此获得较佳的性能。板块在标准尺寸，都是单独包装，方便传送和处理。
多元化世界里较好的选择：
我们的客户群体是来自全国各地的，对于**过75年，我们已经证明了我们优越的材料性能和**性水平，我们的客户服务工作是众之所望的。要了解更多有关我们如何可以大大提高您的工作效率、降低运营成本。
*的测试试验：
所有EDM板块都是经过电位腐蚀试验、EDM加工及应力*。

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