新型蒸压加气砖整套设备介绍

蒸压加气砖整套设备作为一种新型墙体材料设备，其生产的加气块具有强度高、造价低、保温、隔热、隔声、耐火性能好等优点，它是以水泥、石灰、矿渣、粉煤灰、砂、发气材料等为原料，经磨细、配料、浇注、切割、蒸养养护和铣磨等工序而制成的。因其经发气后制品内部含有大量均匀而细小的气孔，故名加气块。它具有轻质、保温性能好和可加工等优点，加气块生产的过程变得较加自动化，在目前的自动化蒸压加气块设备的**过一半技术，自动化的控制，机械和机电一体化，大量的使用大大提高了生产效率，提高设备的寿命和使用的加气混凝土生产设备，*实现业务灵活性和易用性生产技术。增加了机械能完成一个由计算机控制的各种复杂的过程，以确保**的生产。在新型墙体材料上，蒸压加气块设备生产的加气块被作为一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。
  蒸压加气砖整套设备生产中的主要配套设备是模具。搅拌均匀后的原料经浇注机浇注到模具内，发气静停。固化后，脱去模框，坯体即能切割。吊具是生产中的主要配套设备。吊具将坯体吊放在切割台，脱去模框，坯体即能切割。蒸养车是生产中的主要配套设备。切割后的坯体连同底板一起被吊装到蒸养车上。小车承载着底板连同坯体，编组进入蒸压釜进行蒸养。浇注机是该生产线的主要设备。主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。浇注机采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。本机分固定式和移动式配合浆料，定量浇注在模具上。
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