供应电器柜C型（液压冲孔）全自动生产线设备，冷弯成型设备

下文仅为电器骨架生产线设备参考资料，具体按客户要求来定制
1.设备技术要求
1.1设备技术条件：
1.1.1设备占地面积： 28×3.0×2.5（长×宽×高）米。 
1.1.2设备进料方向：左进右出。
1.1.3电压参数380V，50Hz，3相。
1.1.4液压油：46#液压油。
1.1.5齿轮油：18#双曲线齿轮油。
1.2设备主要技术参数
1.2.1 轧制带钢宽度：70~150 mm
1.2.2 轧制带钢厚度：2mm
1.2.3 轧制带钢材质：低碳钢，如Q195，Q235。
1.2.4 轧制工件长度：1500~4000mm
1.2.5设备装机总容量：约37KW。
2.轧制产品范围
2.1 本成型机组可以轧制厚度分别为2mm mm.
2.2 轧制产品规格尺寸

3.供货及服务范围
3.1本条款规定了合同设备的供货范围


序号	设备名称	设备型号及规格	数量	电机功率(KW)	备注
1	 放料机	MT-200	1台		
2	校平机	HS-200	1套	3	
3	液压冲孔	伺服送料机		1套	1.8	
		液压冲孔机		1套		
		冲孔模具		1套		
4	 成型主机	 GY150型	1台	18.5	 
5	成型模具	 	2套		注：安装在同一轴中
6	切断机	YQ400X3Z	1台	 5.5	
7	出料台	SL-400X4000	1台		
8	电器控制系统	 	1套		
9	C型材液压角材机		1		
4.设备结构、性能概述

被动放料——校平、送料——连续冲底孔——成型——定尺、切断——收料
   4.2主要设备结构、性能概述
4.2.1 双头式放料机
结构：被动放料。
板料宽度：70~150mm；材料厚度2mm；
料卷内径：φ508mm；   内径涨缩范围ф480-520 mm；
料卷较大外径:φ1200mm;承载重量：2T
4.2.2校平机
a.工作辊数：五辊式校平机
b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，带刻度，方便对中。
校平机前后均带有引料过桥装置。校平机与送料器之间设活光电信号，发出反馈信号入控制系统，控制系统发出指令给变频电机变速，以控制储料区中料带的储存量，达到不间断校平的目的。
电机配置：380V 3KW 4较
矫正滚轮：上3／下4
校平圈料范围：较大料宽200mm，较大料厚（钢带）1.5mm
4.2.3冲孔部分
伺服送料机
a.功能：送料
b.结构特点：采用伺服电机驱动-2.2KW。多段式送料：可输入10组不同送料长度，每组提供999次冲压次数。液晶触摸显显示便于更改、设定各技术参数。自动感应启动系统与冲床联动（控制冲床的启动）。
电机配置： 380V 1.8KW 4较，空压机需另配。（流量为0.5m3/分钟；压力为0.6MPa。
送料机为伺服送料机。
冲孔机
冲孔方式： 四柱式液压机
冲模材质：Cr12
数量：1套
4.2.4成型主机
机型：GY150型
成型机架:铸铁牌坊式机架+链条传动。
较大进料宽度：150mm  
较大材料厚度：2mm
轧辊轴轴径：φ65 mm ,45#钢调质处理 
轧辊模具材质：GCr15，淬火处理，HRC58-62°
成型道次：14架（C型材）
主传动电机：18.5kw变频电机驱动。
4.2.5 切断机 
a, 切断方式：停机液压式切断
b, 型腔式刀具。刀具材质：Cr12MoV
C,刀具数量：1套
    4.2.6 出料台 
结构：辊筒式，无动力
    4.2.7 电器控制系统
整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。

               （仅供参考）

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