供应1型高压圆弧弯头选用型号-四川广安办事处

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　　螺栓、螺母的设计温度应不**较高工作温度的80%。

　　除此之外，对下列情况还应特殊考虑其设计温度：

　　a、对于夹套或外伴热的管道，当工艺介质温度**伴热介质温度时，其设计温度按表4-2选取。当工艺介质温度**伴热介质温度时，对夹套伴热取伴热介质温度为设计温度，而对外伴热则取伴热介质温度减10℃与工艺介质温度二者的较大值作为设计温度;

　　b、*泄压管道，取排放时可能出现的较高或较低温度为设计温度;

　　c、采用蒸汽吹扫的管道，当介质温度**吹扫蒸汽的温度时，则按介质温度根据表4-2确定其设计温度。当介质温度**吹扫蒸汽温度时，应视具体情况而定。例如，按介质温度选取的管道及其元件不能承受吹扫介质的条件时，应适当提高等级以适应吹扫介质条件。管道的热胀补偿和对边界点的推力在遭受吹扫介质短时间作用时，也应能满足要求;

　　d、同一根管道，如果在两种或两种以上工况条件下工作时(如加氢裂化装置的反应流出物管道有正常工作工况和高温再生工况两种操作工况)，其设计温度应取与内压(或外压)构成的较苛刻条件下的设计温度，并对其它工况进行校核;

　　e、临氢操作的管道，在查Nelson曲线时，应取设计温度再加30℃~50℃作为查曲线的温度参数值。这是因为Nelson曲线为统计值，在邻近曲线下方选材时而出现氢损伤的实例也曾发生过;

　　f、按表4-2的要求增加上温度裕度后，如果影响到选材的变化，或者材料的性能将发生较大的变化时，应酌情增加温度裕度的量或者不增加温度裕度。如催化裂化装置的烟气管道，在700℃高温的基础上，温度每增加或减少10℃，其许用应力变化幅度很大，计算出的管子壁厚变化幅度也很大。

　　g、带隔热**衬里的管道，其金属部分的管道设计温度应经计算或实测确定。一般情况下，宜取250℃作为设计温度;

　　h、在进行有弹簧支架的管系应力计算时，宜取介质的正常工作温度作为计算参数。

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