一、市场前景 轻质墙板作为新型墙体材料,广泛用于内墙、外墙、屋面墙、围墙等,可加快建设速度,减轻劳动强度,缩短建筑工期,降低工程造价,有效提高建筑物的使用面积,是墙体改革的方向。 **规定,从2000年6月1日起,沿海城市和其他土地资源**的城市,禁止使用粘土砖,并限制其他粘土制品的生产和使用。 国家《国民经济社会发展"九五"计划和二0一0年远景目标纲要》再次强调,建筑工业以高速建构、节能、利废、节水、减少污染为重点,加快老企业的改造,大力增加优质产品,开发新型建材产品,限制粘土转的生产和使用,积极利用工业废渣生产墙体材料,因此该产品符合产业方向和国家墙改政策。 墙体发展的整体要求,是由粘土向非粘土、实心向空心、小块向大块、重质向轻质的方向发展,轻质墙板正是以其轻质、环保、节能、利废、高效、质优、**而成为建筑工程的可以选择。 二、生产原料 轻质墙板的胶凝材料有三类:水泥、石膏、氯化镁和氧化镁。可用作填充的材料很多,如粉煤灰、煤渣、秸秆、泡沫、炉渣、陶粒、建筑垃圾等,生产企业可根据当地的资源,因地制宜的选择。 目前市场上推广和使用的墙板主要有三种: 1、GRC轻质墙板:以快硬水泥做胶凝材料,加入粉煤灰、珍珠岩、玻璃纤维网格布和少量的化学助剂,经过搅拌、灌注成型。 2、菱镁墙板:它是以氯化镁和氧化镁为胶凝材料,加入粉煤灰、锯末、秸秆、玻钎网格布和少量的化学助剂,通过搅拌、灌注成型。 3、石膏墙板:以石膏粉为胶凝材料,加入粉煤灰、轻质材料、玻纤网格布和少量的化学助剂,经过搅拌、灌注成型。 上述三类胶凝材料生产出的轻质墙板成本基本相当,相比之下GRC轻质墙板的成本略低。 上述三类胶凝材料在使用同一设备生产的情况下,利用石膏为原料产量较高,可以15分钟脱模,快硬水泥需1.5小时,氯化镁和氧化镁需3个小时。 三、生产设备 生产墙板的设备主要有三种: 1、手工模具生产。即在水泥平台上镶嵌金属或木质模具,将材料浇注刮平。此法投资小,但是占地面积大,误差大,成品规格参差不一。 2、立式成型设备。该设备占地面积小(设备安装有500—600平方米厂房即可);节省人力(2—3个人即可操作);一机多用(可生产GRC轻质墙板,FGC轻质墙板, 石膏墙板、夹心墙板等);精度高(墙板误差可控制在2毫米之内)。 3、地模成型设备。利用该设备生产墙板,需投资修建若干面积的水泥地面,场地长度决定产品长度,场地面积决定生产量。该设备的优点是产量高,缺点是水泥地面的平整度直接影响产品精度,由于人力很难修建水平地面,致使生产出的墙板不标准, 份量重(70—80公斤/㎡),产品单一(仅能生产水泥空心板)。 四、认识误区 目前市场上的轻质墙板生产设备除进口的流水线装备外,本土生产的设备技术含量和自动化程度并不高,大都是半人工半机械化生产,技术配方也并不神秘。有些设备生产厂家无中生有,夸大其辞,妄称引进国外技术,与什么科研院所、大学院校合作,还杜撰出纳米技术配方,把生产的品种多样化,把设备的功能扩大化,把墙板设备的描述复杂化,这都是背离客观事实、不负责任、误导投资人的做法。望拟投资轻质墙板的客户多考察,多比较,注重设备的性价比和售后服务质量,不要偏听偏信。说白了,这仅仅是一种生产水泥制品的工具而已。 至于哪一种生产设备和生产方式较适合您,一是根据当地的资源,二是根据当地的市场来定。 五、利润空间 生产墙板的经济效益在全国各个地区基本上都差不多,纯利润一般在20元/㎡,有的地方原材料价格偏高,但是市场售价也相应的提高,市场售价70—80元/㎡(含安装)。 1、生产成本 32元/平方米(玻纤网格1.8元/平方米,水泥、珍珠岩、粉煤灰合计14元/平方米,管理费税收0.5元/平方米,人工费3.5元/平方米,水电费0.2元/平方米,化学助剂0.1元/平方米,安装费10元/平方米,运输费用2元/平方米)。 2、市场参考价 70—80元/平方米。 3、利润估算 年生产销售3万平方米,利润:90-120万元。 4、生产条件 投资约20万元。材料及成品存放用地500平方米以上,生产车间100平方米以上,生产工人每台设备2-3人,380V电、生活用水。
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