铝型材电泳涂装工艺介绍 1.铝型材易实现自动化生产。由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行,与阳极氧化、电解着色工艺类似,处理时间短,*实现整个工艺的流水线作业。 2.涂膜均匀致密。由于铝型材的电泳涂料的高泳透力,可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜,同时通过调整电量可控制膜厚。 3.涂料的利用率高。由于粘度低,工件带出较少,而且电泳工件可用水洗,回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。 4.*性和环保性。由于电泳涂料的水稀释,铝型材固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有**。 5.涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化,**了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性,同时由于树脂高度透明,有效地**了铝型材的金属质感,根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。 6.和通常的电解着色封孔工艺相比,具有省时,节省人力的特点,电泳涂膜*封孔,避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。 7.可自由控制涂膜的厚度,国内外通常控制7μm和12μm两档。 8.由于电泳层透明光亮,因此要求铝铸锭质量高,挤压材表面平滑,机械缺陷少,对氧化着色工艺要求管理严格,因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。 9.对电泳工艺管理要求高,以提高铝型材的成品率。
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