不锈钢管304精密管锻造工艺

不锈钢精密管锻造工艺
不锈钢精密铸造的机械性能比铸铁高，但其锻造性能却比铸铁差，属于熔模精密铸造。不锈钢具有熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩性大等特点，精密铸造适用于各种类性不锈钢的铸造。
熔模铸造
硅熔胶工艺不锈钢铸造属于熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的锻造工艺，是锻造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的锻造，而生产出的锻件尺寸精度、表面质量比其它的锻造方法较高，甚至其它锻造方法难以锻造复杂，耐高温、不易加工的铸件，均可采用熔模精密锻造的。
所谓熔模锻造工艺，简单就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火材料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再有蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳至于砂箱中，在其四周填充干砂时，最后将铸型放入赔烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱后的型壳直接赔烧），铸造型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
熔模铸件尺寸精密较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10-13，压铸为CT5-7），当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精密度的因素较多，列如模料的收缩、熔模的变形、型模在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中的铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸造尺寸一致性要提高很多）。
压制熔模时，采用性腔表面光洁度的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳有耐高温的特殊黏结剂和耐火材料配置成的耐火涂料挂在熔模上而制成，与熔模金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般的铸件的高，一般可达Ra1.6-3.2um
熔模铸件的较大的优点就是熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留下少许加工余量即可，甚至有些铸件只需打磨、抛光余量，不必加工即可使用。由此可见，采用熔模锻件的方法，可以大量节省机械加工和加工工时，大幅度节约原材料金属。
不锈钢各种铸造工艺的主要特点比较，见图片。由于所用压锻机的金属配件，包括压型要承受强烈的热冲击，使金属配件的使用寿命缩短，因此还没有哪类钢应用该铸造工艺可进行大批量生产。但是锻压工艺具有很高的生产率，故研究不锈钢压铸法发展很快，已成为现在生产铸件可行方法之一。

装饰管的问题。我来回答。
201含镍太少，1到2个镍。304的含7个以上。
工业管201材质很少，304不锈钢管达到8个镍。
含镍多少，较终决定管材的防锈能力。
1、 规格：常用的不锈钢板材分为201和304两种型号，实际是是成分不同，304质量好一些，但价格贵，201差一些。304为进口不锈钢板,201为国产不锈钢板。

2、 201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是节Ni钢种，301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。
3、 304组成为18Cr-9Ni，是得到较广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。
4、 201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高*生锈。304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比较了。较重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要*很多.又因为201含镍低，所以价格比304的低，于是耐腐蚀性能就不如304的了。
5、 201与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵，但304的话起码可以**在使用过程中不会生锈。（可用药水做实验）
6、 不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体,201料属于高锰不锈钢较304硬度大高碳低镍.
7、 成分不同(主要从含碳，含锰，含镍，含铬几方面来区分201与304的不锈钢)
钢号 碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 磷(P) 硫(S) 铬(Cr) 镍(Ni) 钼(Mo) 铜(Cu)
AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10
AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5

A. 碳在不锈钢中的两重性
碳是工业用钢的主要元素之一,钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的形式,在不锈钢中碳的影响较其显着.碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面,一方面碳是稳定奥氏体的元素,并且作用的程度很大(约为镍的30倍),另一方面由于碳和铬的亲和力很大,与铬形成一系列复杂的碳化物.所以,从强度与耐腐蚀性能方面来看,碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含量的不锈钢。
B. 镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的
镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24%；而只有含镍27%时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显着改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同是存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。
基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。
C. 锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍
锰对于奥氏体的作用与镍相似。锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面，锰的作用不大，如钢中的含锰量从0到10.4也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。这是因为猛对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用也很低，所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢，但它们不能作为不锈钢使用。锰在钢中稳定奥氏体的作用为镍的二分之一，即在2%的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体，并且作用的程度比镍还要大。
D. 不锈钢中加钛基铌是为了防止晶间腐蚀。
E. 钼和铜可以提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。

201耐酸性能较差.一般用于室内,干燥通风的地方/
304 耐酸性能较好.一般用于室外,或潮湿环境,