供应(原味)绿茶浓缩液

    茶是世界三大饮料之一，传统上在我国冲泡饮用，冲泡需用热水，在夏季饮用不便，而速溶茶虽饮用方便，但因生产中高温喷雾干燥香味损失较大。茶浓缩液正好填补了以上不足，即冲即饮，不仅保留了茶叶原有的风味和口感，而且在夏季将其与矿泉水、纯净水冲兑可以充分发挥茶的清凉解渴等保健作用。
　　1.　原料与设备
　　1.1　绿茶原料选择
　　色绿香高的烘炒青绿茶
　　1.2　添加剂
　　β-环糊精、Ｖｃ、山梨酸钾等，添加剂应符合ＧＢ1987-86
　　1.3　主要生产设备
　　粉碎机、浸提罐、离心机、制冷机、热交换器、板式过滤机、真空浓缩罐、高压均质机、灭菌锅、液体灌装机、工业锅炉等
　　2.　分析方法
　　2.1　可溶性固形物的测定采用折光法
　　2.2　化学分析依据茶叶检验及食品检验地区标准进行
　　2.3　感官指标采用多人共同审评和概括
　　3.　生产工艺流程
　　绿茶→粉碎→浸提→去渣→冷却沉淀→过滤→配料→真空浓缩→均质→灭菌→灌装→封口→灭菌→冷却→成品
　　4.　操作要点
　　4.1　粉碎
　　用茶叶粉碎机将绿茶进行粉碎，为了满足下一步过滤工序的粒度要求，一般控制在30目～40目。
　　4.2　浸提
　　在浸提罐中提取，为使浸提**，采取二次浸提，**次浸提在提取罐中装入茶叶重9倍的60℃的纯水，同时投入β-环糊精，浸提30ｍｉｎ后过滤取出提取液，然后再往提取罐中加入6倍的热纯水，浸提20ｍｉｎ，再放出料液进入三足离心机。
　　4.3　去渣
　　采用三足离心机处理，为**得率和质量，选用100目滤网。
　　4.4　冷却沉淀
　　将去渣后的滤液通过热交换器冷却到5℃左右，然后在贮罐中静置30ｍｉｎ。
　　4.5　过滤
　　以板框式过滤机处理，滤机孔径选2μｍ，压力0.2～0.3ＭＰａ，以恒定的流速**质量的一致。
　　4.6　调料
　　在调料罐中进行，加入其他添加剂，调整ｐＨ值及口味，并搅拌均匀。
　　4.7　真空浓缩
　　使用外循环式真空浓缩罐，为了减少香气的损失和色泽的变黄，选择真空度0.08ＭＰａ，温度50～55℃，浓缩到固形物含量在35%以上。
　　4.8　均质
　　使用高压均质机，为了减少悬浊现象，采用20ＭＰａ压力进行均质。
　　4.9　灭菌
　　在灭菌锅中进行，通蒸汽加热使液温到80℃维持2ｍｉｎ，然后*冷却。
　　4.10　灌装封口
　　采用常规液体灌装机装罐封口，要求密封效果好，瓶、罐自身密封性能好。
　　4.11　二次灭菌
　　装罐后再进行一次灭菌，采用巴氏灭菌法。
　　4.12　冷却
　　灭菌后*以冷水冲淋，使包装物冷却。
　　5.　产品
　　5.1　感官指标色泽:呈深绿色，有光泽，冲调后呈黄绿色，清澈透明香气:有浓郁清香，冲调后清香**滋味:浓烈，冲调后滋味爽口组织形态:组织细腻、均匀
　　5.2　理化指标:可溶性固形物≥15%茶多酚≥10%微生物指标:符合地区标准
　　6.　贮藏与利用
　　该产品应保存在阴凉处，在冷库或冰箱中低温保存效果较佳。冲调饮用该产品时，溶解*。该产品可作为生产绿茶饮料的原料，还可作为食品工业的添加剂添加入食品中使其具有绿茶风味。  绿茶浓缩液，外形呈墨色液体，溶解后呈淡绿色。固含量15%，水溶性好，稀释后保持了各种茶原有的汤色和茶香味，可以用作原味茶饮料的母液或茶风味食品的**添加剂。

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