**,用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割,工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低,约为±100uM,但这*可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价,减少了耗电系统费用和系统运行维护费用,减少了系统的占地面积。 其次,用光纤激光器代替CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术,相比传统激光,具有较好的切割质量,较低的系统造价,较长的使用寿命和较低的维护费用,较低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输,方便与工业机器人连接,实现柔性加工。 其三,本系统一的缺陷,是只能加工金属工件,不能加工非金属工件。这是因为本系统采用的是光纤激光,其波长为1064NM,相对于波长为10640NM的CO2激光,不易为非金属工件所吸收的缘故。 总之,采用工业机器人+光纤激光器的组合进行加工,修边冲孔等工艺一次完成,切口整齐*后道工艺再处理,大大缩短了工艺流程,降低了人工成本和模具费用的投入,也提高了产品档次和产品附加值。选配我公司的离线编程软件,通过数模直接生成切割轨迹,抛弃了繁杂的人工示教,较加适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等一些个性化的切割需求。而且,投资高柔性**的激光切割设备,来代替昂贵的冲压设备和剪裁设备,可以较加灵活的更换产品,把握市场。
创科源激光是北京创科源光电技术有限公司注册成立,是一家有信息产业部控股的高科技企业,**从事激光打标机、激光焊接机、激光切割机、激光打孔机等激光工业设备和医用激光设备的研发、生产和销售。公司大专以上****员工达到90%,和华北光电技术*、北方工业大学等多家科研院所建立了长期稳定的互动合作关系,为用户提供完善的激光加工解决方案和相应的配套设施,广泛应用在汽车配件、仪表仪器、量具刃具、电子通讯、航空航天、石油化工、**产品、医药食物包装等各种行业之中。