供应污水回用设备

废水处理回用设备总回收率大于75%，废水通过废水回收系统实现了循环利用，因此可节约75%以上废水排污费用。系统采用**的特殊膜分离新技术，工艺简单，运行稳定**，处理**


中水回用水处理系统
    我公司的回用系统工艺已采用现在较**的膜处理技术，包括预处理、超滤系统和反渗透(RO)系统三大部分。由于废水通过现代技术的深度处理能够达到生产用水标准或者生活杂用水标准，使废水能够循环使用，这样企业对于废水这一块的整体运行费用得到大大的降低，对环境保护起到很大的作用。
（注：中水回用主要是节约自来水资源，减少废水排放量，即达标后废水通过深度处理转变成有用之水，适合于各种污染企业使用，从而达到地区规定得环保要求。）
二、中水回用系统可适用以下行业废水：
1、造纸、医药、医院、啤酒、城市生活污水、化工、电镀、涂装、线路板、纺织、漂染行业所达标排放的废水；
2、各种表面处理制程中清洗用水；
3、阳极、阴极电泳漆及其它行业零排放废水。
三、回用系统出水可适用在以下方面：
1、作为生产用水，即将达标排放的废水经过深度处理后出水水质达到工业用水标准，使其重新用于生产，从而实现水的循环使用
2、作为生活杂用水，如厕所冲洗、绿地浇灌、景观河湖、环境用水、农业用水、工厂冷却用水、洗车用水等。
3、其它方面用水。
四、中水处理方法的分类
 按目前已被采用的方法大致可分为三类：
 1、生物处理法 利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的**物，包括好氧和厌氧微生物处理，一般以好氧处理较多。
 2、物理化学处理法 以混凝沉淀（气浮）技术及活性炭吸附相结合为基本方式，与传统的二级处理相比，提高了水质，但运行费用较高。
3、膜处理 采用超滤（微滤）或反渗透膜处理，其优点是SS去除率很高，占地面积与传统的二级处理相比，减少了很多。
五、中水处理工艺流程的选择
确定工艺流程时**掌握中水原水的水量、水质和中水的使用要求，应根据上述条件选择经济合理、运行**的处理工艺；在选择工艺流程时，应考虑装置所占的面积和周围环境的限制以及噪声和臭气对周围环境带来的影响；中水水源的主要污染物是**物，目前大多数以生物处理为主处理方法；在工艺流程中消毒灭菌工艺**，一般采用含氯消毒剂进行消毒。
 中水处理的工艺流程主要取决于中水水源和中水的用途，中水水源不仅影响处理工艺的选择，而且影响处理成本，因此，中水水源的选择十分关键；目前，我国主要以小区生活污水作为中水水源，所处理的中水主要用于浇花、冲厕、洗车等。
六、中水的水质标准
目前我国还没有中水回用的统一标准，因此在中水回用时水质标准一般参考相关的行业标准或地方中水回用标准，用于一般景观生态用水应符合《再生水回用于景观水体的水质标准》(CJ/T95-2000)，用于生活杂用水应符合*《生活杂用水水质标准》(CJ/48-1999)，用于工业循环冷却水应符合《工业循环水冷却设计规范》（GB/T50102-2003）。 
七、中水回用工程设计的几点要点
1、中水回用水源选择
中水处理系统水源可分为以下三类：
**杂排水：包括洗手洗脸水、冷却水、锅炉污水、雨水等，但不含橱、厕排水，主要污染物为泥灰，处理方法简单。
杂排水：除上述**杂排水外，还含厨房排水。污染程度高，有油垢、表面活性剂、生物**物及泥灰。
综合排水：杂排水和厕所排水的混合水，含较高的细菌、BOD和COD，不仅具有前两类废水的污染性，且含有氮、磷的富营养化的性质，处理工艺较为复杂
2、 中水回用处理技术
中水主要是指在一定范围内重复使用的非饮用杂用水，用于建筑中便器的冲洗，地面、汽车清洗，绿化浇洒，工业循环冷却水以及消防等方面。其中，用于厕所冲洗、绿化、清洁洒水和冲洗汽车等杂用的中水水质须符合地区标准《生活杂用水水质标准》(CJ／T48—1999)，用于水景、工业循环冷却水等用途的中水水质标准还应有所提高。
2．1 物化法中水处理工艺
该工艺是以**杂排水为中水水源，处理目的主要是去除原水中的悬浮物和少量**物，降低水的浊度和色度。该工艺的过程是将原水在调节池中混合均匀，并进行预曝气处理，通过混凝沉淀，将大分子**物、胶体截流去除。具体工艺流程如下：
原水格栅→调节池→物化处理→消毒→中水
特点： 占地少；系统可间歇运行，管理简单。但该工艺对来水的要求较高，不适合多种水源混合后的处理，因此具有一定的局限性。
当利用污水处理厂二级生物处理出水作为中水水源时，为达到回用水的水质标准，需进一步进行深度处理，包括脱氮除磷、消毒、脱臭、除色及有毒物质的处理．深度处理技术可采用过滤、活性炭吸附、膜法、臭氧氧化、离子交换等。其工艺流程如下：
二级出水→调节池→化学处理→过滤→消毒→中水
2．2 生化法中水处理工艺
如果中水水源为综合排水，处理目的是同时去除水中的悬浮物和**物。该工艺是将不同水量、不同水质的原水在调节池中混合均匀，并进行预曝气处理，进入生化池(接触氧化池)后，利用填料上的生物膜吸附、氧化水中**污染物，再经过过滤消毒，得到水质稳定的中水。工艺流程如下：
原水→格栅→调节池→生物处理→沉淀池→过滤→消毒→中水
2．3 膜生物反应器中水处理工艺
该工艺将生物处理技术与膜分离技术相结合，膜分离组件置于曝气池中，污水中的绝大部分**物被微生物所分解，根据筛分原理，膜分离组件将微生物直径大于膜孔径的颗粒截留下来，得到**的处理出水。其工艺流程如下：
原水→格栅→调节池→膜生物反应器→消毒→中水

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