• 供应塑料热板机 塑料热板熔接机 塑料焊接

    供应塑料热板机 塑料热板熔接机 塑料焊接

  • 2011-10-06 15:45 228
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:江苏省无锡包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:2337612公司编号:146610
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    产品描述
    热板焊接机|塑料热熔机|塑料热板焊接机|大型塑料件焊接机|抽板式塑胶热熔焊接机|热板熔合机 |热板式塑胶焊接机|建筑模板焊接机| 塑料托盘焊接机|塑料粘板焊接机 热板焊接机,大型热板机,塑料热板焊接机,热板式熔接机,马桶座圈热板焊接机,马桶盖焊接机 马桶盖热熔焊接机,热板式塑胶焊接机, 塑料建筑模板焊接机,塑料粘板焊接机塑料托盘焊接机,热板焊接机热板熔接机,加热板焊接机,大型热板焊接机,热板式塑胶焊接机 热熔机简介: 本设备采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板*退出, 上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、 上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸 实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。 加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围 内自行设定。 本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。 自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能**、尺寸紧凑, 提高生产效率和质量。 三、整机结构 机架:铸件、钢、螺栓及焊接连接结构。 工作电源:三相 380V。 工作气压:6kg/cm2
    输出功率:4000W(视不同焊接模具体而定)。 整机外形:(宽)1500×(高)2100(深)1900mm。 工作空间:(宽)450(上模高)200×(下模高)250×(长)700mm 整机重量:约800Kg。 动作:PLC自动控制,气动方式实现。 模具:共三部分组成(模架、冷模、热模)采用模架定位结构,安装调试方便、快捷、定位**。热模设定范围0~600℃(±1℃)。 电气:5.7inch双色触摸屏。LG**PLC(可编程)控制器。电器部分主要分为热熔机的热板温度控制和动作控制两部分。 加热板温控系统是三相380伏电源经空气开关引入,并由温度控制器来控制三相固态继电器SSR的通断,提供热板中的电热管的加热电流。 电热管总容量为 6000瓦(此参数因不同胶件其加热模功率有所不同)。在电热板上装入K型热电偶,以它为温度信号反馈于温度控制器。 温控器采用PID智能方式控制固态继电器SSR的输出电流的通断来实现对电热板中加热管的温度控制。电路还设置两只交流电流表以及 电源指示灯来监视三相电流通断及大小状况。加热温度可以按照加热板加工温度要求,在温控器面板上预先设定和调节。 运动机构动作程序(软件)是按照技术(工艺)要求编制,采用可编程控器(PLC)对各种运动气压缸实行自动控制。本设计控制方式分 为手动和自动两种选择,手动位时,目的主要是利用人机界面(触摸屏)可以达到寸动从而实时修改部分参数(加热时间、固化时间等)、 调整各运动机构的行程、位置及模具间的间距等生产前期准备工作;自动位时,整机依靠PLC中的程序进行逻辑控制,使整个生产过程实现 自动化,提高了产品的合格率。本机采用可编程控器(PLC),使得整机的扩展性强,为客户以后产品的较新换代留有相当大的升级空间。 PLC选用LG MASTER-K120S型,其输入18点,输出12点。PLC输出输入电源由稳压精度高,抗干扰强的**开关电源模块直流24伏供给, 整机控制部分不受电网电压波动的影响,开关电源选用S-200-24,容量为50瓦,直流24伏,本机自动程序采用SFC状态流程图进行编制。 热板焊接机优点: 可应用于大小不同的工件,无面积限制 可应用于任何焊接面上,无特别要求 焊接面可允许塑料余量补偿,焊接强度得到** 因应各种材料的需要,可调整焊接程序 设备规格: 热板焊接模具分为横向及纵向移动 设备体积因焊接件的大小而定 根据设备的大小,驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动 根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式 设备保持良好稳定性,能**一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性 焊接温度,加热时间,冷却时间,加热深度,熔接深度压力,转接时间等参数均可调 其它选择性的焊接参数也可调 水平热板设计的设备,热板可作90°旋转以便清洁。
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    主要经营过滤袋焊接设备。
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