供应贝格斯Sil-Pad材料

贝格斯Sil-Pad材料
产品简介： 
 Sil-Pad材料是一种干净，无油，柔软的导热绝缘材料，由粘接料，承载料和填料构成。 
粘接料：大多数Sil-Pad的粘接料是**硅橡胶，它具有低介电常数，高绝缘强度，良好的耐化学品性和较高的热稳定性。**硅橡胶还具有一种冷流性质，这种冷流性使其在填充界面时排除空气，从而避免使用导热膏。与表面平整的Sil-Pad相比，表面粗糙的Sil-Pad需要更多的流动性以*界面的空气。而较平表面材料则需要较小的压力润湿表面。 
承载料：承载料提供机械增强并提高绝缘强度。用密网纹布提高绝缘和机械强度但损失导热性。稀网纹布降低热阻，绝缘和抗切割性。Sil-Pad使用的承载料有玻纤、介电膜和聚酯膜。 
填料：添加各种高导热性的组分可提高Sil-Pad的导热性并改变机械特性。例如某些填料使得硅橡胶在压力下保持流动的同时变硬、变韧以提高抗切割性。而另外一些填料使得硅橡胶变软以改变对粗糙表面的适应性。玻纤基材的绝缘体（Sil-Pad400，Sil-Pad1500）表面较粗，在24小时后全热阻会有15－20％的降低。薄膜基材的Sil-Pad（K4，K6，K10）开始较平，在同样时间后会有5％的降低。 
 
Sil-Pad材料的选择： 
 Sil-Pad材料的选择应先从机械性能和电性能开始，玻纤和薄膜赋予Sil-Pad材料机械增强性，其中较重要的是抗切割性，它可以避免元件和散热片之间的短路。Sil-PadK4，K6，K10对散热片上的机加工（如钻孔和攻螺纹）毛刺具有很好的抵抗性。
玻纤对由于安装孔过大造成的切割性具有较好的抵抗性。这种情况常发生在旋紧固定螺丝时。抗切割性与应用场合有很大关系，它受下面的因素影响：
● 很锋利的毛刺切破时需要小于100磅力而钝的毛刺则需要几百磅的力。
● 当Sil-Pad放在两个平行的板之间时，大于1000磅的力也不会使其破坏；
● Poly Pad在Sil-Pad系里是机械性较好的。所用的聚酯树脂比硅橡胶具有较高的模量。 
 
电气特性： 
 如果不需要绝缘性，Q－PadⅡ和Q－Pad3是理想的硅脂的替代物。它们不绝缘但具有很好的导热性，Hi-Flow相变材料也是一种很好的选择。
Sil-Pad的典型应用中，较重要的电性能是绝缘强度。在很多情况下它是决定因素。以下是选择Sil-Pad时考虑电性能的一些参考。
● Q-PadⅡ和Q-Pad3用于不需要绝缘的场合。
● 击穿强度是材料所能承受的总电压。当元件之间或和地之间需要绝缘时，高绝缘强度是理想的。
● 击穿电压随着电极面积的增加而减少。这种面积效应随着厚度的减低而较加明显。
● 击穿电压随温度增加而降低
● 击穿电压随湿度增加而降低
● 击穿电压随升压速率增加而降低。部分放电现象存在时击穿电压会降低，过大的机械应力也会降低击穿电压
● 选择Sil-Pad材料应*考虑击穿强度，介电常数和体积电阻 
 
热性能的选择： 
 温升高，除非将足够的热导出器件，否则其电性能和电参数都会改变。节温升高10℃，器件的寿命会减半。而且**25℃时器件的功率处理能力会降低。
Sil-Pad的热性能包括全热阻，导热系数，热阻。热阻和导热系数是材料本身的性质，不会改变。它们按照ASTM D5470测量，不包含界面热阻。全热阻包含界面热阻，根据应用不同而改变。
选择Sil-Pad时应注意扭力或锁紧力，这里是一些建议：
● 锁紧力增加导致界面热阻降低。
● 不同的Sil-Pad需要不同的较小锁紧力以达到较小的界面热阻。
● 较平表面的Sil-Pad（900S，1500，2000，K－4，K－6，K－10）对锁紧力不如粗糙表面（Sil-Pad400）的敏感。 

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