一、概述 HYLG系列孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。 智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用**的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。 二、特点 ▲孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定**,使用期限长,价格低廉。 ▲孔板计算采用**标准与加工 ▲孔板流量计应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。 ▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。 ▲一体型孔板流量计安装较简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。 智能型孔板流量计特点 ▲采用进口单晶硅智能差压传感器 ▲**,完善的自诊断功能 ▲智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。 ▲智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。 ▲具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。 ▲配有多种通讯接口 ▲稳定性高 ▲量程范围宽、大于10:1 智能型孔板流量计技术指标 ▲**:±0.075% ▲高稳定性:**0.1%FS/年 ▲高静压:40MPa ▲连续工作5年不需调校 ▲可忽略温度、静压影响 ▲抗高过压 三、选型 型号 说 明 HYLG 节流装置(孔板流量计) 代号 按其结构特征的两大基本分类 K 孔板 P 喷嘴等 代号 公称压力(105Pa) 2.5 2.5 10 10 16 16 25 25 64 64 100 100 200 200 代号 口径(mm) 10~1600 10~1600mm 代号 按其结构形式细分 H 标准孔板(环室) Y 标准孔板(法兰) K 标准孔板(钻孔) I ISA 1932喷嘴 L 长径喷嘴 W 文丘利喷嘴 G 经典文丘利管 S 双重孔板 Q 圆缺孔板 Z 锥形入口孔板 R 1/4圆孔板 P 偏心孔板 N 整体(内藏)孔板 X 楔形孔板 T 不在上述之列的特殊节流装置 代号 介质 1 液体 2 气体 3 蒸汽 4 高温液体 代号 补偿形式 N 不带压力、温度补偿 P 带压力补偿输出 T 带温度补偿输出 Q 带压力、温度补偿输出 代号 变送器差压量程范围 0 微差压量程 1 低差压量程 2 中差压量程 3 高差压量程 代号 是否带现场显示 W 节流装置传感器 X 智能节流装置(流量计) 附:孔板流量计安装条件。 安装管道条件: (1) 节流件前后的直管段**是直的,不得有肉眼可见的弯曲。 (2) 安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 (3) 为**流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以 1) 直管段**是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法: (A) 节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得**过±0。3% (B) 在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其较大偏差不得**过±2% 2) 节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管道内径)。 (4) 节流件上游侧**阻力件和*二阻力件之间的直管段长度可按*二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2 (5) 节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的较小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。 节流件上下游侧的较小直管段长度表1 节流件上游侧局部阴力件形式和较小直管段长度L 。
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