供应钢筋笼自动成型机

一、   目前国内钻孔桩钢筋笼加工的特点

目前国内钻孔桩钢筋笼加工大都采用人工加工方式，其加工质量及速度对工程的影响很大，往往使工程管理人员及监理们感到头痛。

1、  人员需求量大，人员管理成了难点

     一般情况下，12人一组，2～3小时加工完成一个成品笼，象武广客运专线这样桥梁多、钢筋笼用量大的工程，每个标段都会有一大批工人制作钢筋笼，据了解，一个37公里左右的标段，要在一年内使用1万多只规格为φ1000mm～1400mm，长9000mm的钢筋笼，平均每天要加工出20个笼子，需要大约50人每人连续工作12小时以上才能跟上工程的进度，每月的人工费至少7万元人民币，另外这些人的吃、住及*管理都成了一个难题。

 2、加工质量难以控制，监理的检查、返工成了工程管理人员的心病

    地区对工程管理越来越严，为确保道路的工程质量，监理认真负责，对钢筋笼的监控非常严格，经常到现场进行检测，发现问题立该要求返工，由于人工作业质量控制难度大，返工率往往很高，这不仅会影响整体进度，还会产生一些不必要的浪费。

二、   钻孔桩钢筋笼滚焊机的性能特点

   厦门连环钢材加工有限公司引进国外技术，在国内**设计制造出了LHL1500A 型钻孔桩钢筋笼滚焊机，并向新加坡出口了数台设备，中铁十八局在武汉的工程也使用了一台这种设备，应用情况良好。

钻孔桩钢筋笼滚焊机的技术性能指标如下：

● 钢筋笼直径：Φ200～2500mm，钢筋笼长度：2m-27m
● 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm.盘筋直接作业

● 自动/手动焊接任选

● 2人操作+1人上料辅助

● 平均45分钟可加工一个笼子 

● 耗电：10KWH/13KW/23KW/30KW

其特点如下：

1、加工速度快，可较大限度的减少作业人员数量

根据设备的要求，正常情况下3人一班，二班倒6个人一天就可以加工出20个笼子，考虑到调休及其他因素，共需10个人就可以达到原需50人所达到的效果，人工费只需2万元人民币不到，另外10个人的管理难度要远远小于50人的管理难度。

     2、加工质量稳定**

由于采用的是机械化作业，主筋、绕筋的间距均衡，钢筋笼直径一致，质量*可以达到工程要求，象中铁十八局在武汉的工地，自从使用该设备以后，原先监理几乎每天都到现场检查，现在监理成了稀客，工程管理人员也不再为钢筋笼加工速度及加工质量犯愁了。

连环公司(山东济宁工厂/福建厦门工厂),成立于2005年，是地区一级工法《钻孔灌注桩钢筋笼滚焊制作工法》的完成单位；连环公司是一家新兴的、以归国技术型人才为主导的、专注于LH系列钢筋笼滚焊机研发与制造的中外合资企业。

 

作为中国灌注桩钢筋笼滚焊机的创始人和**者，连环公司引进成熟的欧洲技术，结合中国国情，不断**，在国内**业间一直处于技术良好地位。


LH系列钢筋笼滚焊机正逐步被广大的高速铁路、高速公路、城市地铁和路桥工程建设等用户应用和推广。


目前，连环公司正延续着国外本行业的发展历程——将钢筋加工机械产业化，将钢筋加工商品化，较终形成四大系列产品：


钢筋笼成型设备         盘条钢筋加工设备
直条钢筋加工设备       钢筋网成型设备