供应耐热钢焊条

R107   钼珠钢体耐热钢焊条
符合：GB  E5015-A1  相当：AWS  E7015-A1  JIS   DT1215
说明：
R107是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为90-110℃，焊后需经605-635℃回火处理。
用途：
用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15钼等）。也可用来焊接一般的低合金高强度钢。
注意事项：
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
焊前**对焊件*铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Mo S P 
≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035 


熔敷金属力学性能：(620±15℃×1h回火处理)
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 屈服点（σs）
MPa 伸长率（δ5）
% 冲击功Akv（J）
常温 
**值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27 
一般结果 520-570 ≥400 23-28 120-160 


药皮含水量：≤0.30%
X射线探伤要求：Ⅰ级 
参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 
参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 




R207   铬钼珠光体耐热钢焊条
符合：GB  E5515-B1  相当：AWS  E8015-B1  
说明：
R207是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为90-110℃，焊后需经605-635℃回火处理。
用途：
用于焊接工作温度在510℃以下的铬钼珠光体耐热钢（如12铬钼等）和高温,高压管道,化工容器等相应钢种。
注意事项：
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
焊前**对焊件*铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Cr Mo S P 
≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40-0.65 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035 

熔敷金属力学性能：(620±15℃×1h回火处理)
药皮含水量：≤0.30%
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 屈服点（σs）
MPa 伸长率（δ5）
% 冲击功Akv（J）
常温 
**值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 
一般结果 560-630 ≥450 21-25 105-145 

X射线探伤要求：Ⅰ级 
参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 
参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 


R307   铬钼珠光体耐热钢焊条
符合：GB  E5515-B2  相当：AWS  E8015-B2  JIS   DT2315
说明：
R307是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为160-220℃，焊后需经675-705℃回火处理。
用途：
用于焊接工作温度在520℃以下的1%铬-0.5%钼(如15铬钼)耐热钢,如锅炉管道,高压容器,石油精练设备等,也可用来焊接30铬锰硅铸钢.
注意事项：
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
焊前**对焊件*铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Cr Mo S P 
0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035 

熔敷金属力学性能：(620±15℃×1h回火处理)
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 屈服点（σs）
MPa 伸长率（δ5）
% 冲击功Akv（J）
常温 
**值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 
一般结果 560-640 ≥450 21-25 105-145 

药皮含水量：≤0.30%
X射线探伤要求：Ⅰ级 
参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 
参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 


R307RH   **低氢铬钼耐热钢焊条
符合：GB  E5515-B2  相当：AWS  E8015-B2  JIS   DT2315
说明：
R307RH是低氢钠型药皮的**低氢珠光体耐热钢焊条，具有良好的塑性,韧性和抗裂性能.采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前不需预热或在较低温度下预热,简化了焊接工作过程并改善了工作环境.焊后需经675-705℃回火处理。
用途：
用于焊接工作温度在520℃以下的1%铬-0.5%钼(如15铬钼)耐热钢,如锅炉管道,高压容器,石油精练设备等,也可用来焊接30铬锰硅铸钢.
注意事项：
焊前焊条须经400℃烘焙1h，放入100-150℃恒温箱内随用随取。
焊前**对焊件*铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Cr Mo S P 
≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035 

熔敷金属力学性能：(690±15℃×1h 回火处理)
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 屈服点（σs）
MPa 伸长率（δ5）
% 冲击功Akv（J）
常温 
**值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 
一般结果 ≥540 ≥440 ≥17 ≥180 

药皮含水量：≤0.15%
X射线探伤要求：Ⅰ级 
参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 
参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 


R317   铬钼钒珠光体耐热钢焊条
符合：GB  E5515-B2-V
说明：
R307是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃，焊后需经715-745℃回火处理。
用途：
用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体低合金钢,如高温,高压锅炉管道,高压容器,石油裂化设备,高温合成化工机械等.也可焊接一般高强度结构钢.
注意事项：
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
焊前**对焊件*铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Cr Mo V S P 
0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.035 ≤0.035 

熔敷金属力学性能：(730±15℃×2h回火处理)
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 屈服点（σs）
MPa 伸长率（δ5）
% 冲击功Akv（J）
常温 
**值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 
一般结果 560-650 ≥450 18-22 100-150 

药皮含水量：≤0.30%
X射线探伤要求：Ⅰ级 
参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 
参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 



R317RH   **低氢铬钼钒耐热钢焊条
符合：GB  E5515-B2-V
说明：
R307RH是低氢钠型药皮的**低氢珠光体耐热钢焊条. 具有良好的塑性,韧性和抗裂性能.采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前不需预热或在较低温度下预热,简化了焊接工作过程并改善了工作环境.焊后需经715-745℃回火处理。
用途：
用于焊接工作温度在540℃以下的(如12铬钼钒)珠光体耐热钢,如高温,高压锅炉管道,石油裂化设备,高温合成化工机械等.也可焊接一般高强度结构钢.
注意事项：
焊前焊条须经400℃烘焙1h，，放入100-150℃恒温箱内随用随取。
焊前**对焊件*铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Cr Mo V S P 
≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.035 ≤0.035 

熔敷金属力学性能：(730±15℃×2h回火处理)
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 屈服点（σs）
MPa 伸长率（δ5）
% 冲击功Akv（J）
常温 
**值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 
一般结果 ≥540 ≥440 ≥17 ≥150 

药皮含水量：≤0.15%
X射线探伤要求：Ⅰ级 
参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 
参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 


R327   铬钼钒珠光体耐热钢焊条
符合：GB  E5515-B2-VW  
说明：
R327是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃，焊后需经715-745℃回火处理。
用途：
用于焊接工作温度在570℃以下的如15铬钼钒等珠光体耐热钢结构.
注意事项：
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
焊前**对焊件*铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Cr Mo V W S P 
0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.25-0.50 ≤0.035 ≤0.035 

熔敷金属力学性能：(730±15℃×5h回火处理)
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 屈服点（σs）
MPa 伸长率（δ5）
% 冲击功Akv（J）
常温 
**值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 
一般结果 570-680 ≥450 18-22 100-150 

药皮含水量：≤0.30%
X射线探伤要求：Ⅰ级 
参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 
参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 


R337   铬钼钒铌珠光体耐热钢焊条
符合：GB  E5515-B2-VNb  
说明：
R337是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃，焊后需经715-745℃回火处理。
用途：
用于焊接工作温度在570℃以下的铬钼钒铌珠光体耐热钢结构(如15铬钼钒).
注意事项：
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
焊前**对焊件*铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Cr Mo V Nb   S P 
0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.10-0.25 ≤0.035 ≤0.035 

熔敷金属力学性能：(730±15℃×5h回火处理)
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 屈服点（σs）
MPa 伸长率（δ5）
% 冲击功Akv（J）
常温 
**值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 
一般结果 590-690 ≥450 19-22 50-100 

药皮含水量：≤0.30%
X射线探伤要求：Ⅰ级 
参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 
参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 


R347   铬钼钒钨硼耐热钢焊条
符合：GB  E5515-B3-VWB  
说明：
R347是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为320-360℃，焊后需经745-775℃回火处理。
用途：
用于焊接工作温度在620℃以下相应的珠光体耐热钢结构如高温,高压气轮发电机组,锅炉管道等.
注意事项：
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
焊前**对焊件*铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Cr Mo V W   B S P 
0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.20-0.60 0.001-0.003 ≤0.035 ≤0.035 

熔敷金属力学性能：(760±15℃×2小时回火处理)
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 屈服点（σs）
MPa 伸长率（δ5）
% 冲击功Akv（J）
常温 
**值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 
一般结果 590-690 ≥450 18-22 100-150 

药皮含水量：≤0.30%
X射线探伤要求：Ⅰ级 
参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 
参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 



R407   铬钼珠光体耐热钢焊条
符合：GB  E6015-B3     相当：AWS  E9015-B3  JLS  DT2415
说明： 
R407是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。具有高温抗氢侵性能。采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为160-200℃，焊后需经675-705℃回火处理。
用途：
用于焊接铬2.5钼类（2 1/4铬钼等）珠光体耐热钢结构，如550℃以下工作的高温高压管道，合成化工机械，石油裂化设备等。
注意事项：
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
焊前**对焊件*铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Cr Mo S P 
0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 2.00-2.50 0.90-1.20 ≤0.035 ≤0.035 

熔敷金属力学性能：(690±15℃×1h回火处理)
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 屈服点（σs）
MPa 伸长率（δ5）
% 冲击功Akv（J）
常温 
**值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥27 
一般结果 610-690 ≥500 18-21 120-180 

药皮含水量：≤0.15%
X射线探伤要求：Ⅰ级 
参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 
参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 


R417   铬钼钒铌珠光体耐热钢焊条
符合：GB  E5515-B2-VNb  
说明：
R417是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，施焊时采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃，焊后需经715-745℃回火处理。
用途：
用于焊接工作温度在620℃以下的12铬3钼钒硅硼类珠光体耐热钢结构，如高温高压锅炉管道等。
注意事项：
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
焊前**对焊件*铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Cr Mo V Nb   S P 
0.05-0.12 ≤1.00 ≤0.60 2.40-3.00 0.70-1.00 0.25-0.50 0.35-0.50 ≤0.035 ≤0.035 

熔敷金属力学性能：(730±15℃×4h小时回火处理)
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 屈服点（σs）
MPa 伸长率（δ5）
% 冲击功Akv（J）
常温 
**值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 
一般结果 640-740 ≥450 18-21 50-100 

药皮含水量：≤0.30%
X射线探伤要求：Ⅰ级 
参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 
参考电流（A） 90-120 140-180 170-210 

  
R507   铬钼钒珠光体耐热钢焊条
符合：GB  E5MoV-15     相当：AWS  E502-15    JLS  DT2516
说明： 
R507是低氢钠型药皮的含5%铬-钼钢焊条。具有高温抗氢侵性能。采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至300-400℃(整个焊接过程中**保持此温度)，焊后升至740-760℃回火处理。
用途：
用于焊接铬5钼类珠光体耐热钢结构.如400℃的高温抗氢腐蚀的管道。
注意事项：
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
焊前**对焊件*铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Cr Mo V Cu S P 
≤0.12 0.50-0.90 ≤0.50 4.50-6.00 0.40-0.70 0.10-0.35 ≤0. 50 ≤0.035 ≤0.035 

熔敷金属力学性能：(730±15℃×4h回火处理)
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 伸长率（δ5）
% 
**值 ≥540 ≥14 
一般结果 580-680 18-24 

参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 
参考电流（A） 90-120 140-170 170-210 



R707   铬9钼耐热钢焊条
符合：GB  E9Mo-15     相当：AWS  E505-15    JLS  E9CrMoB20
说明： 
R707是低氢钠型药皮的耐热钢焊条。采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至300-400℃，焊后需经730-750℃回火处理。
用途：
用于焊接铬9钼耐热钢及过热器管道等。
注意事项：
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
焊前**对焊件*铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Cr Mo Cu S P 
≤0.15 0.50-1.00 ≤0.50 8.50-10.00 0.70-1.00 ≤0. 50 ≤0.030 ≤0.035 

熔敷金属力学性能：(740±15℃×4h回火处理)
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 伸长率（δ5）
% 
**值 ≥590 ≥16 

参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 
参考电流（A） 90-120 130-170 170-210 



R802   铬11钼镍钒耐热钢焊条
符合：GB  E11MoVNi-16    
说明：
R802是低氢钠型药皮的耐热钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接。具有良好的工艺性能。焊前焊件预热至350-400℃，焊后需经730-750℃回火处理。
用途：
用于焊接工作温度在560℃以下的1铬11钼钒耐热钢结构。
注意事项：
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
焊前**对焊件*铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Cr Mo Ni V Cu S P 
≤0.19 0.50-1.00 ≤0.50 9.50-11.50 0.60-0.90 0.60-0.90 0.20-0.40 ≤0. 50 ≤0.030 ≤0.035 

熔敷金属力学性能：(740±10℃×4h回火处理)
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 伸长率（δ5）
% 
**值 ≥730 ≥15 
一般结果 780-850 16-20 

参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 
参考电流（A） 90-120 130-170 170-210 


R807   铬11钼镍钒耐热钢焊条
符合：GB  E11MoVNi-15
说明： 
R807是低氢钠型药皮的耐热钢焊条。采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。具有良好的工艺性能。焊前焊件预热至350-400℃，焊后需经730-750℃回火处理。
用途：
用于焊接工作温度在560℃以下的1铬11钼钒耐热钢结构。如蒸汽管道,过热器管道和汽轮机调节级叶片等。
注意事项：
焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si Cr Mo V Cu S P 
≤0.19 0.50-1.00 ≤0.50 9.50-11.50 0.60-0.90 0.20-0.40 ≤0. 50 ≤0.030 ≤0.035 

熔敷金属力学性能：(740±15℃×4h回火处理)
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 伸长率（δ5）
% 
**值 ≥730 ≥15 
一般结果 780-850 16-20 

参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 
参考电流（A） 90-120 130-170 170-210 

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