西门子ET200SP模块
一、变频电机和普通电机在总体上主要有三方面区别
西门子将电气化、自动化、数字化的力量融入各行各业,以前所未见的高度、速度、精度和深度,让关键所在,逐一实现。
1、散热系统不一样;普通风机内散热风扇跟风机机芯用同一条线,而变频电机中这两个是分开的。所以普通风机变频过低时,可能会因过热而烧掉。
⒉、变频电机由于要承受高频磁场,所以绝缘等级要比普通电机高,原则上普通电机是不能用变频器来驱动的,但在实际中为了节约资金,在很多需要调速的场合都用普通电机代替变频电机,但普通电机的调速精度不高,在风机、水泵的节能改造中经常这样做。
在用普通电机代替变烦电机时变频器的载波频率尽量低一点,以减少高频对电机的绝缘损坏。变频电机加强了槽绝缘,一是绝缘材料加强,一是加大槽绝缘的厚度,以提高承受高频电压的水平。
3、了电磁负荷。普通电机工作点基本在磁饱和拐点,如果用做变频,易饱和,产生较高的激磁电流,而变频电机在设计时了电磁负荷,使磁路不易饱和。另外是变频电机一般分为恒转矩电机,用于有反馈矢量控制的带测速装置的电机以及中频电动机等。
二、普通电机和变频电机设计上的区别
1、电磁设计
对普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。
2、结构设计
在结构设计时,主要也是要考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响。
三、普通电机和变频电机测量上的区别
1、变频器实际输出波形为PWM波,除了基波外,还包含载波信号。载波信号频率要比基波高得多,且是方波信号,包含大量的高次谐波,对于测试系统则要求有较高的采样频率和带宽。
2、变频器供电的环境下,各种高频干扰无处不在,电磁干扰要比工频环境要强得多,这要求测试系统有较强的电磁兼容能力。3、PWM波的峰值因数―般都较高,普通仪表根本满足了要求,对于变频测试系统来说,要求有较高的测量峰值因数测量能力。
4、用于变频测试的仪表应具备在各种PWM波形中分解出其基波的能力,严格测星需采用数字信号处理的方式,也是高速采样得到样本序列,再对样本序列进行离散傅里叶变换,得到基波有幅值、相位及各次谐波的幅值和相位。
目前变频测量的主流仪器来说,霍尔传感器加变频功率分析仪是很多厂商的一种选择方式,但是这种方式的局限性在不断扩大,主要表现在传输环节的干扰问题很难解决,这是这种测量方式致命伤。而采用基于**数字化的功率分析仪可以很好的解决这一问题,这也将成为以后变频测量的主要方式。
变频电机之所以节能,并不是变频电机自身的损耗低,反而在非正弦电压、电流下,高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜耗、铁耗及附加损耗的都会有所增加。
变频电机节能是通过不断调速来适应不同的使用环境,以此来达到减少不必要的损耗的目的,如果同时运行在工频环境中,变频电机与普通电机的区别并不大,甚至变频电机较加耗能,也是说我们不能盲目的相信变频—定节能的这种宣传。
普通电机,若通过变频器改变频率,会有以下影响:
如果你指的是交流异步电机的话,通过变频器改变输出频率,电机的转速相应发生变化。对电机本身的影响确实有发热、有可能的绝缘击穿,过高转速和过低转速下的力矩不够等现象。
对电机本身发热主要有几种原因:
一,有些电机的散热风扇和电机主轴是同轴的,降低转速后,散热风扇转速下降导致散热不好,有可能烧电机。
二,有些变频器的软硬件存在问题,输出的du/dt过大,导致di/dt过大,有可能产生匝间击穿,或者发热的现象,后导致的结果还是烧电机。
变频器的基本组成
变频器通常分为4部分:整流单元、高容量电容、逆变器和控制器。
1、整流单元:将工作频率固定的交流电转换为直流电。
2、高容量电容:存储转换后的电能。
3、逆变器:由大功率开关晶体管阵列组成电子开关,将直流电转化成不同频率、宽度、幅度的方波。
4、控制器:按设定的程序工作,控制输出方波的幅度与脉宽,使叠加为近似正弦波的交流电,驱动交流电动机。
在STEP7 Micro/WIN SMART 状态图中,可监测PLC 每一路输入/ 输出通道的当前值,同时可对每路通道进行强制输入操作来检验程序逻辑的正确性。状态监测值既能通过数值形式,也能通过比较直观的波形图来显示,二者可相互切换。另外,对PID 和运动控制操作,Micro/WIN SMART 通过的操作面板可对设备运行状态进行。
3. 便利的指令库
用户在PLC 编程中,一般将多次反复执行的相同任务编写成一个子程序,将来可以直接调用。使用子程序可以较好地组织程序结构,便于调试和阅读。
STEP7 Micro/WIN SMART 提供便利的指令库功能,将子程序转化成指令块,与普通指令块一样,直接拖拽到编程界面能完成调用。指令库功能提供了密码保护功能,防止库文件被随意查看或修改。STEP7 Micro/WIN SMART 软件安装后自动集成Modbus-RTU 和USS 通信库。用户可以方便的调用从而实现各种通讯功能。
由于 SIMATIC ET 200SP 分布式 I/O 系统的功能,因此适用于各种应用领域。其可
扩展设计允许用户根据当地的需求调整具体的组态。可使用不同的 CPU/接口模块连接到
PROFINET IO 或 PROFIBUS DP。
SIMATIC ET 200SP 配有 CPU,可进行智能预处理,以减轻上一级控制器的负荷压力。
而且其 CPU 也可用作单的设备。
使用故障 CPU,可以实现工程应用。程序的组态和编程方式与标准 CPU 相
同。
提供有种类丰富的 I/O 模块,进一步完善了该产品线。
SIMATIC ET 200SP 的防护等级为 IP20,可安装在控制机中。
组态
SIMATIC ET 200SP 分布式 I/O 系统可安装在安装导轨上。它包括:
● CPU/接口模块
● 多 64 个 I/O 模块,可按任意组合方式插入到 BaseUnit 中。
● 多 31 个电机启动器
● 一个服务模块,负责完成 ET 200SP 的组态。
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