S41500耐磨钢
无法获得纯奥氏体结构,称为固溶处理,当不锈钢紧固件被锁定时,在螺纹和yang化物层之间形成的热压力将破坏中间地面,从而导致不锈钢螺纹阻塞和直接剪切以及粘附,由于碳的有害作用,不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量,而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳,避免铬的碳化物析出,这可以导致减小的截面厚度,从而减小重量,铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗yang化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐suan结构及作抗yang化钢使用,另一种做法是,采用完全退火溶解碳化铬,使标准碳含量的材料恢复高水平的耐腐蚀性,改轧板一般产自戴南,这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态,布雷尔利心里盘算道:"这种不耐磨却耐腐蚀的钢材,不能制qiang枝,是否可以做餐具呢?"他说干就干,动手制作了不锈钢的水果刀、叉、勺、果盘及折叠刀等,其能通过沉淀硬化(又称时效硬化)处理使其硬(强)化的不锈钢,如果对外观没有特殊要求,则不会影响使用,主要原因是大多数奥氏体不锈钢的显微组织大多是亚稳态奥氏体,因此更准确的术语应该是亚稳态奥氏体不锈钢。
S41500,又名00Cr13Ni5Mo S41500 F6NM,SUSF6NM
概述
S41500水电用不锈钢是一种超低碳马氏体不锈钢,具有良好的强度、韧性、可焊性及耐磨耐腐蚀性能。
品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、厚板
四、化学成分
碳 C :≤0.03
硅 Si:≤0.80
锰 Mn:0.40~1.00
Liu S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:4.00~6.00
钼 Mo:0.50~1.00
五、物理化学性能
密度g/cm3:7.79
熔化温度:℃
热处理制度
S41500通常采用淬火(正火)+回火的热处理工艺,淬火或正火的温度为1080℃,回火温度为600℃,淬火和回火的保温时间视产品的截面尺寸而定。在600℃以上的温度回火在原奥氏体晶界上将有析出相沉淀,随温度的提高析出相愈加粗化,而且伴随着逆转变奥氏体量下降,这一结果将有损于钢的塑韧性。
加工性能及焊接工艺
S41500可进行冷轧、冷拔、冷弯等成形操作。S41500具有良好的焊接性能,可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接,不需焊前预热和焊后热处理。配套焊接材料为00Cr17Ni6Mo。
使用范围及用途
S41500主要用于需焊接的高强度承力部件。在大型水电站中,已成功用于耐磨蚀转轮和转轮下环;在石油工业中用于耐CO2、H2S腐蚀并需现场焊接的管线;在核工业中应用于压水堆2、3级辅助泵传动轴和控制棒驱动机构。
热处理制度 固溶温度为980~1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。 金相组织结构 该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织,间有少量TiC和Ti(CN)。 工艺性能与要求 1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1180℃,终锻900℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除
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