净化车间 万级净化车间

洁净棚内的气流是左右洁净室性能的重要因素，一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间，此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度水准之时，能以适当的风速供应，以达到适当的风速供应以达到经济性效果。
另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果，均一气流之保持亦为一重要因素，均一气流若无法保持，表示风速有异，特别是在壁面，气流会延着壁面发生涡流作用，此时要实现高洁净度事实上很困难。
垂直层流式方向要保持均一气流必须:(a)吹出面的风速不可有速度上的差异;(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s，0.7m/s)均有涡流之现象发生，而0.5m/s之速度，气流则较均一，一般洁净室，其风速均取在0.25~0.5m/s之间。
折叠影响因素
影响洁净棚的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。

1、洁净棚设计方案中洁净度等级及系统划分的确定：
洁净棚洁净度一般有百级、千级  万级三种，在设计之前先要确定用户所要求的洁净度。
2、洁净棚内的温湿度及新风量确定：
洁净棚的计算温、湿度，先要满足工艺使用要求，如无要求，一般为t=20～26℃。洁净棚新风量应取下列3项计算风量中的值：
a．洁净棚设计方案中乱流洁净棚总送风量的10％～30％；层流洁净棚总送风量的2％～4％。
b．补偿室内排风和保持正压所需要的新风量。
c．保证室内每人的新风量不少于30m3／h。
3、洁净棚设计方案正压的控制：

洁净棚是一种高洁净度的封闭式房间，其主要功能是在生产、制造、检测等环节中，通过效率高的空气过滤和净化系统，控制空气中的微粒、细菌、病毒等有害物质的浓度，保证生产、制造、检测等环节的洁净度和质量。

净化工程洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室：
(1)天花板系统：包括吊杆(Ceiling rod)、纲梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或 Ceilingframe)。
(2)空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风车等。
(3)隔墙板(Partitional wall)：包括窗户、门。
(4)地板：包括高架地板或防静电舒美地板。
(5)照明器具：包括日光灯、灯管等。
净化工程洁净室之建筑主体构造，一般是用钢筋或骨水泥，但无论是何种构造，必须满足如下之条件：
A.因温度变化与振动而发生裂痕;
B.不易产生微尘粒子，且很难附着粒子;
C.吸湿性小;
D.为了维持室内之湿度条件，热绝缘

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