水泥稳定碎石(一)原材料1.水泥:水泥的初凝时间不小于3h,终凝时间不小于6h。2.集料规格及堆放:基层集料分为:0~4.75mm、4.75~13.2mm、13.2~31.5mm三档,须分档堆放、并设立材料报验牌。所有原材料必须是具有路面生产资质的料场生产,进料必须按规定频率检查,防止所进材料发生不均匀、**规格、含泥量**标或其他指标不合格现象。(二)施工机械设备1.拌合机:拌合设备须具有自动计量系统,且应计量准确(安装好后经技术监督部门标定)、冷料仓须三仓以上,生产速度须能满足施工进度要求。2.摊铺机:宽度在2.5m、长度在50m以上的路段须采用摊铺机摊铺。3.压路机:16t以上的压路机。4.洒水车:须满足湿润养护要求。水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙。高新区再生水泥稳定碎石试验
质量控制要点1、严格控制原材料质量,水泥使用时应了解其出炉的天数,要保证在7d以上,且安定性满足要求2、各种石料分开堆放,不能混杂3、严格控制配合比,拌和机的投料要准确,宜4、在投料运输带上定期取样测定各料仓的投料数量,检查配合比是否正确拌和要均匀,不得出现粗细集料的离析现象5、严格控制碾压含水量,含水量应略大于比较好含水量(同时考虑季节、温度等因素),一般高196以补偿混合料在储存、运输时的水分蒸发,使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量能接近比较好值,并且拌和均匀6、拌和好的混合料要及时推铺碾压,一般要求在2h内完成7、严禁用贴补的方法进行找平,如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压吴江区5%水泥稳定碎石供应商粒料为级配碎石,灰浆体积包括水和胶凝材料,胶凝材料由水泥和混合材料组成。
水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%~6%,7天的无侧限抗压强度可达5.0mpa,较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是**路面的理想基层材料。
具体压实遍数根据实测压实度为准,检测合格后,***用双钢轮压路机静压1~2遍,碾压至无明显轮迹。压路机碾压时每次轮迹重合1/2轮宽,并且一律先边后中、先稳后振、先慢后快,从下坡到上坡、轮迹重进行碾压。2、碾压完毕后,取样做好灰剂是、含水量、千密度、压实度等检验工作,试验数据资料要详实。3、碾压过程中,应根据水分蒸发情况,及时均匀酒适量的水,以保持表面湿润防止碾压“起皮”。对碾压过程中出现的“弹簧、松散、起皮”等现象,应重新开换填新鲜水稳混合料重新碾压,使之达到质量要求:不得在已碾压成型的路段急刹车或掉头,以防损伤基层。水泥稳定碎石作用原理。
推铺前应将底基层下承层适当酒水湿润;推铺前应检查各部分运转情况,而且每天坚持重复此项工作;调整好传感器臂与导向控制线的系;严格控制基层厚度和高程,保证路拱横坡度满足设计要求;摊铺机宜连续摊如拌和机生产能力偏慢,在用摊铺机摊铺混合料时,应采用比较低速度摊铺,禁止铺机停机待料。根据经验,摊铺机的推铺速度一般宜为1~3mmin:混合料摊采用两台摊铺机梯队作业,一**后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数致、路拱坡度摊铺平整度一致、振动频率一致等,两机摊铺接缝平整;摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中:在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象,特别应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。水泥稳定碎石施工工艺流程。虎丘区5%水泥稳定碎石检测项目
水稳层具有一定的强度和刚度。高新区再生水泥稳定碎石试验
水泥稳定碎石材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石,灰浆体积包括水和胶凝材料,胶凝材料由水泥和混合材料组成。水泥稳定碎石混合料组成设计采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。首先,实验室通过经过一定数量的原材料试验,进行配合比设计、击实实验,确定比较大干密度和比较好含水量。然后以此配比制成试件,试件在规定温度条件下保湿养护6天,浸水1天后,进行无侧限抗压强度实验。(苏州川阳建筑材料有限公司)高新区再生水泥稳定碎石试验
苏州川阳建筑材料有限公司于2016年7月28日成立,占地30亩。公司经营范围包括:建筑材料、水泥制品销售、水泥稳定碎石层工程施工等。两条专业的生产线,生产高性能的水稳材料,专业的摊铺设备,加上专业的摊铺团队,完善的售后服务,为工程建设提供安心和保证。