红树莓山楂果汁饮料生产线工艺流程
1.红树莓汁制取
采果→除杂→浸提→酶解→榨汁→过滤→离心→果汁→贮藏
2.山楂汁制取
山楂果→清洗→去柄萼→破碎→软化→榨汁→过滤→离心分离→果汁→贮藏
3.复合汁饮料制作
原果汁→混合调配→均质→脱气→→灌瓶封盖→倒置→冷却→贴标→成品
红树莓山楂果汁饮料生产线主要原辅料
红树莓原汁15%,山楂原汁10%,白砂糖12%,柠檬酸、苹果酸各适量。
红树莓山楂果汁饮料生产线主要设备
榨汁机、压滤机、离心机、均质机、真空脱气机、调配缸、灌装机、封盖机、机。
果汁饮料采用高温热灌装可以稳定保证时的安全,在使用前行瓶内的冲洗,根据瓶子种类有卡瓶的冲洗和夹瓶式冲洗,PET瓶和塑料瓶使用卡瓶的方式进入冲瓶结构,瓶子从下向上倒立一边冲洗一边,完成冲洗进入灌装结构,灌装采用主流的微负压的灌装,采用原果做成的果汁饮料,因此含有糖和原果的特点,还有粘稠性,外置的负压灌装机灌装速度比常压的灌装速度跟快,适合需要客户的要求。
果汁饮料的目的在于,加工完成后进行果汁饮料的灌装生产,果汁的容器也有塑料瓶PET瓶、易拉罐、玻璃瓶等三种瓶的主要包装,使用的瓶子要确保干净无异物时,那么需要采用过滤的无菌水进行清洗,瓶子在吹出来放置一段时间,或者在购买的过程中,容易在途中遇到灰尘粉尘的情况,所以在冲洗时也一边冲洗一边向下滴干,冲洗采用的夹子均是采用卫生级的304材质,洗瓶完毕后进行灌装生产了,灌装采用适合高温灌装的阀门。微负压的灌装阀门速度快,有效延迟饮料的温度下降,外置的回流系统可以将多余的饮料重新返回继续加温。
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