AMS 5643不锈钢的堆焊

相关规格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

应用

常用于海洋，船舶，食品，造纸厂，油田和航空航天等行业。17-4PH用于紧固件，联轴器，螺钉，衬套，螺柱，配件，阀杆，滚子，耐磨环等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 铬 15.00-17.50％

锰 ≤1.00％ 镍 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 铜 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 铌+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 钽

锻造

缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低于1010oC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。

耐腐蚀性能

17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有更好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。

焊接

17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度，可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接

加工

类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度，这是难加工的，并且建议以60％的条件A进行加工。

氮化

为了提高耐表面磨损性，耐腐蚀性稍有降低，可以对17-4PH进行氮化处理。在540oC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。

17-4PH通常在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。

条件 温度。[℃] 硬度时间（小时） 冷却类型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空气（低于32°C） 多363 多39

H900 480 1 空气 388-444 40-47

H925 495 4 空气 375-429 38-45

H1025 550 4 空气 331-401 34-42

H1075 580 4 空气 302-375 31-38

H1100 595 4 空气 293-363 30-37

H1150 621 4 空气 277-352 28-38

证明

不锈钢牌号17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill证书，请在下订单时提出要求

AMS 5643两侧不小于壁厚的三倍，且不小于50mm，以免过热。在焊接过程中，需要在焊接基础之前先焊接复合层，整个过程的顺序是密封层，底焊，过渡层，填充层和覆盖层。焊接时，管子的内壁应保持齐平，内壁不得超过管壁厚度的10％，且应小于2mm。焊接时，尽量采用多层焊接，焊缝的焊缝应尽可能错，焊缝不要太宽太厚。在焊接过程中，必须在管道中填充氩气以确保焊接质量。在底部焊接位置，将反向焊接的位置与内圆角一起使用。预热采用电加热方式。以中心线为基准并将垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口处，也要避免在弧焊部位，弧形处确保焊缝熔透和熔合，在焊接结束时填充弧坑，以减少氩气流量，压力，避免过热大使焊垂。不要与钨或电弧的电弧。

各个化学元素在起到什么作用？ 1：碳 (C)： 刃具抗变形能力和抗张强度增度，抗磨损能力。 2：铬（Cr）：增度，抗张强度和韧性防磨损和腐蚀 3：钴（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高温淬火在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。 4：铜（Cu）：增强抗腐蚀能力. 增强抗磨损能力。 5：锰（Mn）：增大可淬性及磨损力和抗张强度。从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧大量加入时，增度，但脆性。 6：钼（Mo）：增度，硬度，可淬性和韧性. 机械加工性和抗腐蚀能力 7：镍（Ni）：增度，硬度和抗腐蚀能力。 8：磷（P）：增度，机械加工性和硬.浓度过大时易脆裂。 9：硅（Si）：增强延展性. 增大抗张强度. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。 10：硫（S）：少量使用可机械加工性。 11：钨（W）：增大力度，硬度和韧性。 12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止产生颗粒。

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