SUS630不锈钢的进口

17-4PH（630）不锈钢
17-4PH对应牌号：
  中国
GB 美国
UNS 德国
SEW VDIUV AISI/ASTM 日本
JIS
17-4PH - S17400 W.Nr.1.4542 630,17-4PH SUS630
17-4PH供货规格：圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
化学成分：

合金 C Mn Si P S Cr Ni Cu Fe 其他
17-4PH ≤0.07 ≤1 ≤1 ≤0.04 ≤0.03 15.5～17.5 3～5 3～5 余量 Nb
0.15～0.45
物理性能：

密度 7.78g/cm3
熔点 1400-1440℃
17-4PH在常温下合金的机械性能的zui小值：

合金 抗拉强度
Rm N/mm2 屈服强度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 % 布氏硬度
HB
480℃时效 ≥1310 ≥1180 ≥10 ≥40
550℃时效 ≥1060 ≥1000 ≥12 ≥35
580℃时效 ≥1000 ≥865 ≥13 ≥31
620℃时效 ≥930 ≥325 ≥16 ≥28
特性：17-4PH具有高强度、硬度、较好的焊接性能和耐腐蚀性能。
17-4PH应用范围应用领域有：用于具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

SUS630研磨，蚀刻，显微检查和显微照相。不锈钢管头部的裂纹观察到。并且一定长度的管子从头部延伸到管子以检查内壁是否开裂。样品在管道上采集。管子的热变形温度低以及钼头的疲劳使用都会影响310S不锈钢管的开裂。我们必须采取一些措施进行改进，首先是在现有管坯上尝试增加加热温度，保温时间，加快磨损速度，生产前需要检查钼，优化适当的化学成分，不增加镍含量，根据标准控制元素降低铬含量，钼元素的残留量不能过多。裂纹微观形态的观察以及组织变形的分析。裂纹中有异物的样品用于在扫描电子显微镜下通过能谱分析材料的化学成分。根据GB/T13298-1991“金属显微检查方法”进行样品的制备第因为310S不锈钢的合金元素含量。

镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源（价格高），尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。 铬（Cr）：在合金钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的氧性和耐腐蚀性，因而，耐热钢的重要合金元素。 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。合金钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。 钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，用于特殊钢和合金中，耐热强钢和磁性材料。 钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。 钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。 钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗腐蚀能力。 铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗、氮、腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体中加铌，可防止晶间腐蚀现象。

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