破碎锤是挖掘机上的常用工具,主要用来破碎岩石、混凝土等坚硬材料。
破碎锤在使用过程中,钻杆是容易磨损的部件。如果钻杆磨损严重,就需要更换新的钻杆。更换钻杆的成本,而且麻烦。因此,如何修复钻杆成为了大家关注的问题。
这些破碎锤在使用过程中会受到很大的磨损,尤其是内壁。如果内壁磨损严重,就需要更换新的内壁。更换内壁的过程繁琐,需要花费大量的时间和人力物力。
但是现在,我们有了激光熔覆技术。激光熔覆技术可以将耐磨材料涂覆在破碎锤的内壁上。这样,破碎锤的内壁就会变得耐磨。而且,整个过程只需要几个小时,大大节省了时间和成本。
这个过程是如何实现的呢?先,我们需要将破碎锤放入一个特制的机器中。然后,我们将耐磨材料放入机器中。接着,我们将激光器连接到机器上。后,我们启动机器,开始熔覆过程。
激光熔覆的过程简单,只需要几个小时就可以完成。而且,激光熔覆的效果好,耐磨材料与破碎锤的内壁紧密结合,形成了一层坚固的保护层。
传统的修复方法是手工堆焊,但这种方法存在很多问题。手工堆焊需要高温加热,这会导致动板的硬度降低,从而加速其磨损。而且,手工堆焊的厚度不均匀,容易出现裂纹和气孔。后,手工堆焊的修复成本高,效率低,无法满足破碎锤的快速修复需求。
激光熔覆机的工作原理是通过激光照射,使熔覆材料和钻杆表面的金属达到一定的温度,从而实现合金层的形成。激光熔覆具有很多优点,比如可以提高零件的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度等。
经过激光熔覆处理后,钻杆的表面会形成一层新的合金层。这个合金层的硬度和耐磨性都会得到提高。这样,钻杆就可以继续使用了。
为了解决这些问题,我们开发了这款激光熔覆机。这款机器采用激光熔覆技术,*高温加热,影响动板的硬度。同时,激光熔覆的厚度均匀,质量可靠,可以有效避免裂纹和气孔的产生。重要的是,激光熔覆的修复成本只有手工堆焊的 1/3,修复速度是手工堆焊的 10 倍以上,完**够满足破碎锤的快速修复需求。
我们的激光熔覆机具有以下特点:先,操作简单,只需要选择合适的熔覆材料和参数,就可以开始修复工作。其次,修复效果好,激光熔覆的表面光滑,与动板的结合强度高,耐磨性好。后,维修成本低,激光熔覆的材料成本低,修复速度快,可以大幅降低企业的维修成本。
激光熔覆机的另一个优势是可以实现在线修复。也就是说,钻杆可以在不拆卸的情况下进行修复,这样可以节省时间和成本。
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