全负压脱硫与上述流程的对比,由于脱硫工序后置,**设置了洗苯、电捕焦油器等设备减轻了煤气中夹带的焦油、苯、萘等**杂质,提高了苯、萘、焦油的回收率。温度变化控制合理。煤气经初冷器冷凝降温,即使再经过洗苯、洗萘、除油、除尘等处理,温度**30℃,满足氨法脱硫要求的吸收温度。脱硫后充分利用了鼓风机的压缩热能。
廊坊美尚瑞脱硫系统是由上海龙净环保科技工程有限公司进行工承包建设,采用石灰石一石膏湿法烟气脱硫,吸收塔设计采用德国LLAG公司富有特色的分隔装置和脉冲悬浮搅拌装置。每套FGD装置燃用设计煤种时的设计处理烟气量为m3/h,脱硫效率不**95.9%。按照单机年利用小时5000/b时、全年耗煤460万吨、设计含硫率O.7%及实际平均脱硫效率96%计。
在多年的焦化生产中发挥了重要的作用。近几年,随着焦化技术的不断进步,为了达到较好的脱硫效果,很多厂在实际运行中有了些变化,这些变化应该说还是值得借鉴的。1.脱硫塔的设置,对于焦炉气脱硫由于进口H2S含量一般都很高,从几克到几十克每标方不等。在脱硫工程设计时一般都设计成双系统即可并联操作、亦可串联运行。
有设备配置因素,也有管理原因,若不能及时发现和查明原因,不能及时纠正平时操作中的一些不规范行为和错误的操作方法,久了就会造成脱硫工艺的混乱。因此对脱硫的工艺管理应做到“专人负责,细化管理,建立好工艺台账、台账等,既要明确近期的脱硫状况,又要做到全过程管理,细到加的规范性、硫回收的数量、硫泡沫的形态等全过程。
且动消耗。喷嘴流速与脱硫效率的关系如图所示。再生空气量,经过理论计算,吸收1公斤硫化氢所需要的空气量为1.57标准立方。一般湿法脱硫应用喷射器进行溶液再生氧化所需的空气量大约为理论空气用量的10-15倍。实验,空气量控制在高限效果较好。其中除再生氧化所需的空气量外还应考虑到硫泡沫浮选、气提等作用。
造成再生槽内硫泡沫时好时坏,日常需要维护检修。具体采用那种再生方式,可根据厂家的实际情况考虑。1.调整初冷温度,加强脱硫预净化。由于初冷的操作温度高,使煤气中的焦油和萘等不能在初冷工序中回收下来,使焦油和萘在流程中后移,造成后续工序的严重污染,很多厂脱硫液严重的发黄,影响脱硫效率的同时也影响了质量。因此。
廊坊美尚瑞保温材料有限公司是研发制造保温、耐火、防腐、隔音材料的大型骨干企业。本公司座落于留各庄保温材料产业聚集地,拥有裹覆增强玻璃纤维板,络合铁脱硫催化剂,焦油破乳剂,增强竖丝岩棉复合板,玻璃棉复合板,缝扎增强岩棉板,缝扎增强玻璃纤维板,卷毡, 管,聚氨酯发泡 管,壳彩色艺术质感砂浆 等保温材料,配套设施齐全,物流全国方便快捷,质量,能满足众多客户要求。满足你的要求是我们的终目的。 欢迎来电垂询!咨询合作!