济南JG-T6Y振动时效装置 有大量现货

振动时效工艺采取共振原理：
振动时效设备，利用振动消除应力，振动通过一定的频率跟一定的周期规律性的振动，促使工件内部残余应力晶体移位降低应力高点的应力，使得整体应力降低到应力平衡点。
振动时效 机理    
     振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力，当动应力与工件本身的残余应力叠加后，达到或**过材料的微观屈服**，工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形，同时降低并均化工件内部的残余应力，终达到防止工件变形与开裂，稳定工件尺寸与几何精度的目的。

振动时效整机组成部分及相关特点
振动时效设备是由控制器、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。操作简单，使用方便。随着节能减排意识的日益普及和振动时效技术本身的实际效果，振动时效设备越来越多的应用到生产流程之中，是目前国内消除残余内应力的实用设备。实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。时效时间一般只需15—40分钟，且不受工件重量限制、大小限制。可安排在工序之间。具有投资少、使用成本低、操作简单等优点，越来越多的应用于生产加工过程中。

振动时效工艺过程：
1、振前处理：设备自动寻找工件的共振峰，并把振前a-n过程曲线存储起来，由分析程序确定激振频率，过程和曲线会显示在液晶屏上。
2、时效处理： 设备自动进行，根据不同工件自动决定处理时间，并把a-t过程曲线存储起来，过程和曲线会显示在液晶屏上。
3.振后处理： 设备自动对处理后的工件进行振动扫描，并把振后a-n曲线存储起来，过程和曲线会显示在液晶屏上。 
4.打印处理：把a-t，振前a-n，振后a-n曲线打印出来，供对比、判断和留存。

振动时效与热时效特点比较 ：
项目  热时效  振动时效 
应力消除  30－80％  30－60％ 
能源消耗  高  比热时效节能95％ 
环境保护  有烟气粉尘废渣排放  无污染 
尺寸稳定性  较好  比热时效提高30％以上 
生产费用  150－300元/吨  4－10元/吨 
时效周期  20－60小时  20－50分钟 
抗变形  较差  比热时效提高30－75％ 
时效氧化  较大  可忽略不计 
时效变形  有  无 
大型工件  无法进炉处理  可方便就地处理
振动时效设备工艺程序
    振动处理技术又称做振动消除应力，在我国又称做振动时效。它是将一个具有偏心重块的电机系统（称做激振器）安放在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体支承，通过控制器起动电机并调节其转速，使构件处于共振状态。约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的，一般累计振动时间不应**过40分钟。
     可见，用振动调整残余应力技术是十分简单和可行的

济南九工机电设备有限公司位于“四面荷花三面柳，一城山色半城湖”的华北工业聚集地，历史文化名城，“泉城”济南。孔子曰：有朋自远方来不宜乐乎。九工人本着传承、发扬的企业文化发展理念，以诚实、守信、质量、口碑为本，使九工走在了国内**业的地位，得到了广大客户的一致认可。
我公司主要产品有：
应力系列：智能操作振动时效设备，液晶显示振动时效设备，数码显示振动时效的设备，经济型振动时效设备，超声波冲击设备。
应力检测探伤系列：应力检测仪器设备，以及金属探伤设备，X射线应力检测设备等。
振动时效设备：主要铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力，通过共振振动的方式，改变其内部晶体结构来应力。振动时效的优势在于，效率高，处理时间短，效果好的特点，成为广大客户在生产加工中先选择的产品。
我公司有新产品研发部门，生产部门，销售团队，以及国内市场分组，**售后人员。为用户提供一站式产品售前、售中、售后服务。