膜分离超滤技术应用于含油废水的处理:机械制造行业、石化行业在工件加工过程中将产生大量含油废水,传统电解或化学方式很难处理,而超滤非常适用于高浓度乳化油的分离,分离过程中超滤膜对油粒子完全阻止,滤液澄清透明,除油率≥99%。
矿井污水水主要含有悬浮物,主要由煤岩粉、可溶性无机盐、**污染物较少组成,一般不含有毒物质。在用于处理和回收处理矿井污水的膜分离技术过程中,悬浮固体和水不溶性杂质严重降低了水的输出率和出水水质,同时降低了膜的使用寿命。因此,预处理非常重要。目前,微滤和超滤过程的主要预处理方法是混凝沉淀,纳滤和反渗透过程的主要预处理方法包括混凝沉淀、微滤和超滤。同时,在预处理过程中,还应根据不同来源的矿井水进行有针对性的预处理。例如,水含有更多的煤的悬浮固体,并且可以施加化学品以形成松散组合的香味花。同时,静电沉积预处理和普通过滤器可有效防止膜污染和膜孔堵塞。
纳滤和反渗透工艺是压力驱动的膜分离技术。在膜操作期间,增加压力可以提高溶剂膜的生产率并提高分离效率。然而,高压会增加膜的损伤和膜孔的污染率。因此,合理调节膜操作压力,定期保持清洗滤膜,有效延长膜的使用寿命,降低膜污染造成的出水水质差。
矿井的污水处理是解决矿区严重水污染和水资源短缺的新途径。它是社会,环境和经济发展的利益取向。与传统的矿井水处理技术相比,膜分离技术具有投资少,操作安全,水质稳定,出水水质高等优点。随着膜分离技术和材料技术的不断发展,膜分离技术在工艺实现中具有较高的可行性和稳定性。同时,对**环境保护问题具有重要意义。膜处理技术具有良好的发展前景,在矿井水净化领域具有**的地位。
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DTRO碟管式膜技术适用于高浓度废水的再次高压浓缩,膜片抗压力能力较强,高可以达到100bar,膜元件不易结垢,膜污染较轻,反渗透膜元件的寿命延长,对各项污染物都具有较高的去除率,出水水质好。
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