ABS片材挤出机

塑胶掺配料混炼/制粒设备是专业为生产板材挤出所设计的机组。包含了原料预热混合，混合捏炼，挤出，切粒及胶粒冷却，筛选与集收。适用于橡、塑胶等原料的加工。此套设备具有下列优点：机组配置密炼+单螺杆；优良的混炼效果及温度控制准确；使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及生产流程，操作简单、方便，减少人员操作。提升机与密炼机自动连锁，采用自动上料功能，倒料时方可自动延时并可自动归位。板材挤出机不需要特殊的操作技术，能生产高品质的产品，具有优良的安全性。温度控制准确，因此减少原料的损害及浪费。  
   板材挤出机把生产所需要的的物料投入到密炼机内，物料经过密炼机的转子混炼、加压摧加压将其物料在密炼机内成型。通过转子与压摧的动作将物料密炼成团状，把密炼好的物料翻到提升机内，经提升机送到锥双喂料机内，通过锥双喂料机均匀的喂到单螺杆内，板材挤出机物料经单螺杆稳定挤出在挤出过程中塑料借助加料螺旋进入机筒中，板材挤出机在旋转螺杆的推力作用下，不断向前推进，从预热段开始逐渐的向均化段运动；板材挤出机塑料推入机头；到达机头的料流，经模芯和模套间的环形间隙，从模套口挤出片材，（模具的厚薄可根据客户的需求调整），片材进入三辊定型、冷却、整平，经冷却导辊支架冷却，取产品尺寸计时器确定尺寸剪切，剪下来的产品进行打包，整条板材挤出机工艺生产完毕。
   板材挤出机根据客户需求可生产，厚度为0.2mm-25mm,宽幅50mm-2500mm各类板、片材。 螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，为使塑料融化，色泽均匀挤出量增高。衣回型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整较为精准。温度控制在±1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄，平整性。辊成型压棍机采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过中提供更多选择性，提高板材品质。板材挤出机板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。压辊轮直经为350mm，及双回路冷却系统，配合模温控制机精确控制压棍轮温度使板材，厚薄均匀。

昆山科美达橡塑机械有限公司公司介绍   昆山科美达橡塑机械有限公司公司坐落于历史名城昆山经济开发区，占地面积3000平方米，年产值达到5000万元。经过本公司全体员工的共同努力和持续发展，公司已经成长为碳酸钙填充母料造粒机，塑料改性造粒机，电缆料造粒机，弹性体造粒机，发泡母粒造粒机，工程塑料造粒机，橡胶片材挤出机，塑料片材挤出机，发泡片材挤出机，汽车内饰板材挤出机等为一体的大型化的机械制造企业。公司目前拥有员工60余人，包括管理人员3人，技术人员5人。公司拥有各类造粒机、挤出机设备以满足不同客户的需要。公司多年来秉持互惠共赢的原则与国内客户开展贸易合作往来。现已成为几十家集团有限公司的合格供应商。同时我公司也在近年成为多家贸易公司的重要供方之一，与多家企业建立了长期稳定的友好合作关系。公司的生产能力和技术水平在**业中处于地位，多年以来为制造行业做出了应有的贡献。我公司主要制造和销售与橡塑造粒和橡塑片材相关的机械。 便捷的交通运输网络，生产设备，完善的管理制度保证了我公司的产品质量与快速健康发展