NAS 254NM线膨胀
高温合金主要用于制造航空,舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片,导向叶片,涡,高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于制造飞行器,发动机,核fanying堆,石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置,1200℃高温材料和1500℃高温材料目前还没有使用。
高耐蚀不锈钢合金
NAS 254NM (UNS N08367)
- Super Austenitic Stainless Steel
NAS 254NM(相当于UNS N08367)为高Cr、高Mo的高耐蚀性奥氏体不锈钢,在高温海水或排烟脱liu装置等恶劣环境中也具有的耐腐蚀性。在有些条件下,具有与哈氏合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性,是一种经济性的不锈钢。本公司可供板材和卷材。
NAS规格
NAS 254NM
UNS
N08367
EN / DIN
材料牌号标准
NAS规格 ASTM A240/B688 EN JIS
NAS 254NM UNS N08367 ― ―
化学成分
UNS N08367
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
zui小 ― ― ― ― ― 23.5 20.00 6.00 ― 0.18
zui大 0.030 1.00 2.00 0.040 0.030 25.5 22.00 7.00 0.75 0.25
物理性能
比热(J/kgK) 450
电阻率(μΩcm) 94.4
热传导率(W/mK) 20℃ 11.9
100℃ 13.0
平均热膨胀系数(10-6/℃) 20–200℃ 15.3
20–300℃ 15.6
20–400℃ 15.9
20–500℃ 16.2
纵向弹性模量(MPa) 19.8 x 104
强磁性 无
熔点(℃) 1360-1394
机械性能
室温机械性能
UNS N08367(板材*)
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 30 ≦ 100
* ASTM A240
UNS N08367(薄板和卷材)
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 30 ≦ 241 (HB)
示例
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
热轧板 6.0mmt 422 770 49 207 (HB)
耐腐蚀性
NAS 254NM含高浓度Cr、Mo以及N,在lv化物环境下,也具有极高的耐点腐蚀性能、抗缝隙腐蚀性能。在通常的双相不锈钢难以保持耐腐蚀性的腐蚀环境下,NAS 254NM可发挥出良好的耐腐蚀性。
耐点腐蚀性能和抗缝隙腐蚀性能
Image: 耐点腐蚀性能和抗缝隙腐蚀性能
朔性加工性 冷加工与热加工与SUS 304、SUS 316等奥氏体不锈钢大体相同,但由于其强度较高,在冷加工和热加工时都应加以注意。
焊接性 NAS 254NM的焊接与标准奥氏体不锈钢一样,可采用手工电弧焊、TIG焊接及等离子焊接等。但焊接材料请使用哈氏合金C系列。焊接时无需进行预热和后热。
切削性 由于NAS 254NM的镍含量较高,其切削性比奥氏体不锈钢低,但比镍基合金高。切削工具请尽量使用超硬工具,将供给速度调慢,切削深度取大为上策。
热处理 NAS 254NM为奥氏体系列不锈钢,热处理可与标准奥氏体不锈钢相同。通常采用的热处理条件如下。
固溶处理 1125~1175℃ 水冷
酸洗 酸洗使用和混合液。由于NAS 254NM的耐腐蚀性比SUS 304高,氧化皮会稍难以去除。因此,可在酸洗前进行短时间碱浸渍,或者如有可能对其进行喷丸处理则更加有效。
用途
海水环境:海水淡化装置、海水热交换器、冷凝器管等
高浓度lv离子环境:排烟脱liu装置、纸浆造纸工业、各种漂白装置等
含高nongdu食盐环境:树脂制造装置、化学的反应容器及配管等
【交货状态】 交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺; 板材:固溶、酸洗、切边; 焊管:固溶酸白+RT%探伤, 锻件:退火+车光; 棒材以锻轧状态、表面磨光或车光; 带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货; 丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。 1.5、热处理制度 固溶处理:热轧板、冷轧薄板和带材1050~1090℃,空冷;丝材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和环坯1080℃±10℃,空冷。 1.6、品种规格与供应状态 可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、锻件和环形件。板、管、丝、带经固溶处理和酸洗后供应。棒材和环形件于热轧或锻造状态供应。锻件于锻造状态或经固溶处理后供应。 1.7、熔炼与铸造工艺 电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。 1.8、应用概况与特殊要求 已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,投入成批生产使用。在550~800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降。在1000℃以上的高温kangyang化性比同类用途的镍基合金稍差。
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