清酒过滤设备-清酒除胶体、杂酵母-清酒膜过滤设备厂家——重庆佳和过滤技术有限公司致力于膜分离技术在酒水饮料、**植物提取等领域的应用与开发,设计制造的切向流膜过滤系统已为国内众多酒企解决了其过滤分离的难题。如湖北某清米酒用户使用我司3000L/h的清米酒膜过滤系统,很好的解决了其米酒的澄清问题,产品市场认可度大大提升,2019年再次引荐朋友采购,新系统近期已安装完毕。
清酒是以大米与**矿泉水为原料经过复合发酵而酿制,但清酒原酒不是我们平时所看到的清澈透明的酒,这是因为在清酒酿制结束后灌装前经过了的过滤工序处理,清酒由于酒精度较低、杂质种类较多,稍有不慎就会导致清酒的变质,其过滤难题一直困扰着诸多清酒生产企业。那么清酒的过滤除杂应该选择何种过滤方式呢?
小编介绍一种新型的纳米膜分离技术,区别于传统的板框压滤、硅藻土过滤、滤芯过滤,该分离技术过滤精度在分子级范围,能截留除去引起清酒浑浊沉淀的大分子蛋白、果胶、、酵母自溶物等大分子杂质,且其过滤原理为错流运行工艺,过滤**膜元件不易堵塞,系统为在线再生清洗,过滤性能短时间即可恢复,不用拆卸,膜元件使用寿命可达1-3年。
清酒膜过滤设备根据生产现场实际情况研发、设计、制作。如了解价格详情,请致电佳和过滤,我们将提供的技术方案和详细的报价明细清单。
口感醇和、香气四溢、澄清透明的米酒需经过高精度的除杂过滤,佳和公司设计制造的JH-MZ40米酒膜过滤系统就是根据发酵型黄酒米酒的特性而量身打造,有效除去、微生物、胶体、杂蛋白等引起米酒浑浊沉淀的大分子杂质,除菌率≥**。
传统板框、滤芯、硅藻土等过滤方式,只能实现米酒的粗滤,米酒短时间即浑浊沉淀,原因为:米酒中的、大分子蛋白、焦糖色在酒体温度发生变化(加热、受冷)时,将吸附、凝聚酒体中的糊精、多酚、糖类和其他中小分子物质,团聚成比较大的胶团而沉淀,打破了米酒胶体溶液的稳定性。
可以得出,米酒的沉淀因素中,温度是外因,而内因则是、杂酵母、大分子蛋白等起凝聚核的大分子溶解性杂质的存在。
JH-MZ80“米酒膜过滤系统”选择合适过滤孔径的高分子膜元件,直接滤去米酒中影响其非生物稳定性的部分大分子蛋白质及焦糖色,也就是滤去产生沉淀胶团的凝聚核,使米酒成为比较均匀而稳定的溶胶体系,不易产生浑浊沉淀。米酒过滤的同时其除菌率>99%,微生物数可以控制在100个/毫升以下,降低后续瓶装米酒的杀菌温度和时间,大程度保留了米酒的原有风味。
佳和过滤“米酒膜过滤系统”产能从50L/h-30000L/h均可定制设计,目前在四川、湖北、贵州等省份已有数十套米酒过滤系统案例,过滤性能得到了客户们的。若您有相关过滤分离技术难题,欢迎致电重庆佳和过滤技术有限公司沟通交流。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。