东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料、增韧剂、填充母料的与销售的生产型企业。
国丰塑业软胶TPE材料特点:
1、可用一般的热塑性塑料TPE材料成型机加工,不需要的加工设备。生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,生产效率高、易于回收利用、降低成本,用过的TPE材料旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
2、热塑性弹性体TPE材料大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源,应用领域较广,可用于塑料的增强、增韧改性,自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能较易掌握。
TPE材料TPR材料注塑模具的填充、保压、冷却
在制品成型填充模具型腔的过程中,如果制品的填充性能不好,就会发生压力降低过大、填充时间过长、填充不满等等情况,从而使制品存在质量问题。为了提高制品在成型时的填充性能,改善成型制品的质量,一般可以从下列几个方面来考虑:
1)改换科悦另一系列的产品;
2)改变浇口位置;
3)改变压力;
4)改变零件的几何形状。
通常将压力的控制分成为一次压力、二次压力(保压)或三次以上的压力的控制。压力切换时机是否适当,对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致,那么制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下,决定制品尺寸的重要参数是保压压力,影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如:在充模结束后,保压压力立即降低,当表层形成一定厚度时,保压压力再上升,这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飞边。
保压压力及速度通常是塑料充填模腔时高压力及速度的50%~65%,即保压压力比压力大约低0.6~0.8MPa。由于保压压力比压力低,在可观的保压时间内,油泵的负荷低,固油泵的使用寿命得以延长,同时油泵电机的耗电量也降低了。采用预先调节好一定的计量,使得在行程的终点附近,螺杆端部仍残留有少量的熔体(缓冲量),根据模内的填充情况进一步施加压力(二次或三次压力),补充少许熔体。这样,可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
冷却时间主要取决于熔体温度、制品的壁厚和冷却效率。此外,物料的硬度也是一个因素。与很软的品种比较,较硬的品种在模具内将较快地凝固。如果从两侧进行冷却,那么每0.100'壁厚所需的冷却时间通常将是大约10到15秒。包胶方式的制品将需要较长的冷却时间,因为它们可以通过较小的表面积而有效地冷却。每0.100'壁厚所需的冷却时间将是大约15到20秒
结构决定性能,性能决定应用。TPE/TPR材料的防滑性能在产品应用
(1)手柄手把类。工具五金、自行车机车手把、箱包手柄、及厨具手柄
(2)防滑垫类。如汽车用防滑脚垫、汽车内饰品防滑垫、手机防滑垫、(材料表面具有较强粘性)、浴室|卫生间止滑垫、水杯杯垫(复合注塑或单物料成型)、防滑碗垫等等。
(3)鞋底。TPR鞋底具有优良的防滑性能,并且与橡胶相比,味道小多了,穿上去脚底感觉较为柔软舒适。
(4)各种(工业,童车)脚轮。脚轮行业,TPE/TPR和TPU都有用到。但TPR具有较柔和的防滑特性,可用于生产行业用的无声脚轮。TPU材质的脚轮,摩擦声音比较大。
TPE/TPR材料所具有的的防滑特性,给人们的工作和生活提供了更多的可能。
TPE材料密封圈主要是以注塑和挤出两种成型方式。TPE密封圈原料具有橡胶弹性,轫性佳,回弹性好,不易撕断,而且具有优异的防水,密封性能优异,常见硬度60-85A,硬度,颜色可以根据客户的要求定制不同的TPE材料配方,耐温80~100度。室内使用是可以达到耐老化要求的。 TPE材料密封圈可以挤出注塑,和PP/PE二次注塑成型,如果需要TPE材料耐磨(不容易起刮白碎屑),如果密封测试要求高的(-90Kpa)很难达到。具体可以找东莞市国丰塑业有限公司TPE弹性体材料生产商
本公司可直接为客户快速准确测试产品、来样定制,设计符合客户产品要求的热塑性弹性体TPE/TPR高分子新材料。
东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村,占地面积20000平方米,生产车间8000平方米,配备了11条**生产设备,公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队,是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商,全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业,产能**过20000吨/年;产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域;同时提供塑料改性常规助剂,如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂,塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。 公司为了服务于客户,在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地;在东莞樟木头、常平,浙江义乌、余姚,成都、重庆等塑胶市场设有销售网点,并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系,形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。 公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展,国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后,是资本和技术与人才的集聚,是现代经营文化和管理理念的整合。 公司坚守:以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念,造好每一粒TPE/TPR弹性体原料;持续为客户提供高品质的产品和服务,实现客户满意、客户放心,同时也为企业和社会创造**。