东莞国丰公司成立于2003年,2008年自建厂房弹性体TPE、TPR、SBS、SEBS、填充母料、增韧剂的生产销售;先后在浙江义乌、成都金堂成立了分公司,在全国设立了9个销售网点,年产能达15000吨,以稳定的质量及良好的服务在TPE业界奠定了基础和声望。
TPE与硫化橡胶的比较热塑性弹性体(TPE)相对传统硫化橡胶有以下优点:
1) 生产流程比较简单,成型周期短,较具经济效益
2) 废品及溢料可循环再用,合乎环保原则
3) 较高可塑性,产品设计较灵活 TPE与PVC的比较近年来TPE在玩具上的应用愈见广泛,由一般玩具车胎以至公仔手脚均会用上TPE,是替代PVC的良好材料。
随着TPE技术的不断发展与成熟,TPE材料是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料,TPE材料呈现出低单价特征,*,低单价TPE止血带料具有环保无安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本
TPE与硅胶具有相似的触感和特性,现在的市场上热塑性弹性体TPE软胶材料将代替硅胶材料,硅胶属于橡胶,是热固性的一种弹性体,TPE是属于热塑性的一种弹性体。首先需要小编给大家介绍的是TPE和硅胶的区别:
1、TPE是多种常温下具有橡胶弹性,高温时可熔融流动的弹性体材料的统称.硅胶是一种特种橡胶,交联后具有良好的机械强度、耐磨性及耐高温性,它属于热固性橡胶,硫化后再加热不会熔融,温度过高时会燃烧,完全燃烧的产物为水和二氧化硅.
2、它们在分析结构上不同:硅胶是主链硅氧键连接的弹性体,侧链一般就甲基类,即CH3.TPE是热塑性弹性体,有苯乙烯类、烯烃类、聚氨酯类,二者分子结构主要区别主链就是一个是SI02结构,一个是结构.
3、从加工性能上看:硅胶需要硫化加热成型,TPE则不需要硫化就能加工成型.硅胶加工方面成型难,而TPE生产加工简单.
4、硅胶在耐高温方面比TPE有优势.硅胶耐温一般在200度~300度之间,而TPE理论上一般TPE耐高温130-150摄氏度之间,再高就老化裂解了.
5、硅胶价格普遍一吨3万块以上,而一般TPE价格在1.3-3万之间,价格上TPE较占据优势,除了TPE材料,如无卤阻燃、食品级等等特性.
6.从成本看,硅胶的废料不能回收,TPE废料,水口料,边角料等等可以完全回收再生利用,TPE可以节省更多成本.
TPE包胶射粘成型需注意的问题
1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比较好;
2、在设计中需尽量避免尖锐的转角,以保证TPE与硬胶件接触优良,提升粘接效果;
3、五金包胶通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;
4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;
5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果。
6、TPE材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品表面水纹,获得表面色泽均匀的效果;
7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;
8、五金包胶对于光滑的表面要特别处理,目的是增加软胶与硬胶粘合接触面,加强粘接效果;
9、TPE应具有较好的流动性,因TPE包胶层厚度与尺寸比很小,TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。
本公室司所有TPE、TPRSBS、SEBS、填充母料、增韧剂、均为复合共混高分子材料,网站上的报价均仅供参考,请与实际试样确认的型号价格为准。
东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村,占地面积20000平方米,生产车间8000平方米,配备了11条**生产设备,公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队,是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商,全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业,产能**过20000吨/年;产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域;同时提供塑料改性常规助剂,如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂,塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。 公司为了服务于客户,在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地;在东莞樟木头、常平,浙江义乌、余姚,成都、重庆等塑胶市场设有销售网点,并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系,形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。 公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展,国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后,是资本和技术与人才的集聚,是现代经营文化和管理理念的整合。 公司坚守:以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念,造好每一粒TPE/TPR弹性体原料;持续为客户提供高品质的产品和服务,实现客户满意、客户放心,同时也为企业和社会创造**。