JH-GL膜过滤系统以进口高分子膜元件为核心,超滤精度对药液进行过滤除杂,过滤后的药液澄明度高、高,广泛应用于中草药提取液的澄清过滤,浸膏稀配制口服液的除杂过滤,喷雾剂、外用药剂的除菌过滤。
重庆佳和过滤技术有限公司JH-GL膜过滤系统,根据生产企业实际情况而量身定制,也可为用户提供前期小中试各项验证实验,待满意后再行合作均可。生产系统相关参数范围设计如下:
过滤产能设计:100L/h-10000L/h(单套)
系统控制模式:手动、半自动、全自动
系统材质:卫生级304或316L不锈钢
运行方式:错流(切向流)运行工艺
运行时间:生产6-7小时,清洗1-2小时
运行压力:0-0.8MPa
膜元件更换周期:1-3年
整机是否防爆:看用户需求及物料性状
膜元件过滤精度范围:10KDa-200KDa
浸膏稀配过滤设备
浸膏生产传统工艺为中草药的煎煮或渗漉、提取液自然沉降或板框过滤、减压浓缩,该法生产的浸膏不仅杂质含量高,而且工艺繁琐、人工劳动强度大、生产成本高,导致生产企业市场竞争力弱。
浸膏膜过滤设备区别于传统的板框、滤芯等过滤方式,其过滤精度为超滤级,能有效截留除去植物纤维、胶体等呈现溶解性或半溶解性的大分子杂质,有效成分随着溶剂透过膜形成滤液,滤液澄明度高、高。且为切向流过滤方式,膜元件不易堵塞,在线再生清洗,不用拆卸膜元件。
浸膏膜过滤系统可用于液提取阶段的过滤,过滤后的滤液若采用常温膜浓缩系统进行浓缩脱水,一般可脱出75%及以上的水分,如100吨提取液,可脱75吨,脱水能耗成本仅为热浓缩的15%-20%,脱水可回用生产提取工序。
浸膏膜过滤系统也可用于稀配环节的过滤,提高口服液的纯度及澄明度,避免口服液的浑浊沉淀。
过滤设备根据企业物料性状、产能、配置需求等量身定制,产能可设计为50-50000L/h。
浸膏除杂浓缩集成膜过滤设备,为超滤澄清除杂,膜常温浓缩脱水脱小分子,避免热浓缩时的热损以及的能耗成本投入。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。