一、鹭加不锈钢压缩空气高效油水分离器简介: 压缩空气进入分离器内,自上而下做圆周运动,油水液体和颗粒随气流旋转过程中被抛向器壁,凝聚成较大颗粒并沿器壁离心沉降,由底部的板孔捕液装置将液体颗粒和净化的气体分开,净化的气体自下而上沿中心轴旋转从**部排出;液体颗粒在底部排出。压缩空气油水分离器,用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质,使压缩空气得到初步净化。型号为CSF,一般使用压力0.1Mpa-2.5Mpa。其工作原理是:当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化,再依靠惯性作用,将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。如图所示为常见的撞击式和环形回转式油水分离器。压缩空气自入口进入分离器壳体后,气流先受隔板阻挡撞击折回向下,继而又回升向上,产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下,从空气中分离析出并沉降在壳体底部,定期打开底部阀门即可排出油滴水滴。经初步净化的空气从出口送往储气罐。是由外壳、分离器、滤芯、排污部件等组成。当含有大量油和水固体杂质的压缩空气进入分离器后,沿其内壁旋而下,所产生的离心作用,使油水从汽流中析出并沿壁向下流到油水分离器底部,然后再由滤芯进行精过滤。因滤芯采用的是粗、细、**细三种纤维滤材折叠而成,具有很高的过滤效率(可达98%以上)并且阻力小,气体通过滤芯时,由于滤芯的阻挡,惯性碰撞以及分子间的范德华力,静电吸引力和真空吸力而被牢牢的粘附在滤材纤维上,并逐渐增大变成液滴,在重力作用下滴入分离器底部。由排污阀排出。 二、鹭加不锈钢压缩空气高效油水分离器特点: 分离效果明显;设备无须维护。操作简单;不受温度和压力变化的限制。分离器压力降小;一般在500~2000Pa。可分离气体中5um-0.01um直径的颗粒和大量液体。*安装位置:冷却器的下游或前置过滤器上游。