JH-MZ8040-4X米酒澄清膜过滤系统,正常进料设计产能1吨/时,每班生产运行6小时,清洗2小时,也可连续生产运行8小时,清洗2-3小时,若每天分白班+夜班,则每天米酒总处理能力低12吨,高约15吨。某些厂家设计的1吨/时系统,价格与我司相差悬殊,除质量及膜材质等因素不谈,他们的系统只有起始小时产能有1吨每时,运行到*6小时时,估计就只有300L/时了,全天连8吨都做不了!所以请各位有需求的朋友结合自身物料总处理量及处理时间,选择合适产能的膜过滤系统。
黄酒是糯米加酒曲酿造而成,发酵结束后不仅含有粮食残渣、微粒子,还会产生许多溶解性的大分子杂质,导致黄酒澄明度不高;传统自然沉降周期长、滤芯或板框过滤精度低,不能很好的解决黄酒的沉淀问题。黄酒的过滤需采用高精度的膜分离超滤技术,有效截留杂蛋白、胶体、等杂质,所得黄酒澄明度高,货架期长,避免“酒脚”或“沉淀”的产生。
“佳和过滤”设计制造的黄酒米酒膜过滤系统,利用膜的选择筛分原理,选择合适的过滤孔经,在常温或低温条件下彻底截留发酵原液中大分子蛋白、果胶、(芽孢菌)、酵母自溶物等,实现酒体澄清分离的效果,有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题,延长产品货架期。
重庆佳和过滤技术有限公司为大家提供的膜分离技术、膜澄清设备、膜过滤设备、膜除杂设备、膜浓缩设备、膜分离设备、膜除菌设备、陶瓷膜设备、管式膜设备、微滤膜设备、超滤膜设备、纳滤膜设备、反渗透膜设备及中小试实验技术及设备等。
酒类产品为发酵工艺生产,原液中含有很多植物蛋白、果胶、淀粉、植物纤维、大分子色素、、酵母等杂质成分。这些杂质呈半溶解状或以大分子形式存在,传统过滤方式(硅藻土、板框过滤等)不能彻底截留杂质,只能达到暂时的澄清,但光泽度不好,一定时间内,在时间、温度、及电荷的影响下,这些杂质会再次聚合,形成眼睛能看得见的杂质,又将造成滤液浑浊或沉淀,即‘二次沉淀现象’。
“佳和过滤”设计制造的酒类膜过滤系统,利用膜的选择筛分原理,彻底截留大分子蛋白、果胶、、酵母自溶物等,实现酒体澄清分离的效果。有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题,延长产品货架期。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。