许多农村生活垃圾并未进行有效处理,其中垃圾和废旧垃圾等多种危险垃圾直接被抛弃,不仅在一定程度上影响了农村的生态环境,还直接对农村居民的生产、生活及身心健康造成了一定程度的景响。另外,垃圾中存在的有害成分能够改变土壤的性质与结构,严重影响到农作物的产量与品质。配备了的尾气处理装置,针对焚烧后的污染物进行治理,使尾气排放达了排放标准,杜绝了二次污染。
农村生活垃圾焚烧炉具有以下几大特点:
1、农村生活垃圾焚烧炉在入料口设置输送带自动进料装置;输送处理废物的能力强,避免了人力的投入,减少了劳动量。
2、农村生活垃圾焚烧炉用的燃烧装置,升温快,燃烧充分,热能实现大部分回收。
3、农村生活垃圾焚烧炉保温性好,减少因焚烧助燃的成本。焚烧物焚烧,灰渣少。布局简单合理,占地面积少,维修方便。不用停机维护,保证焚烧的及时性。
生活垃圾焚烧炉的运行管理:
垃圾接收与储存
(1)禁止危险废物及建筑渣土进入垃圾厂;接受省外垃圾需要报省建设主管部门;若依部门要求需要焚毁垃圾、、伪劣产品等物质时,要实施隔离等措施,以免发生意外。
(2)保持垃圾贮坑处于负压状态,防止臭味散发,焚烧时应将贮坑气体引向炉内焚烧,当焚烧线停运时应关闭卸料门,起动垃圾坑机械排风除臭系统;保持垃圾渗滤液导排设施的畅通,完善*措施。
(3)起重机操作室与垃圾贮坑之间的玻璃窗要定期清洗,确保焚烧炉给料的准确性;应设置垃圾料斗堵塞排除装置并使之可以远程控制,并保证设备良好。
在雨水的强烈冲刷作用下,垃圾中存在的**物与有害物质会侵入水体,进而严重污染水体。对于垃圾腐烂形成的恶臭会滋生蚊虫与传播疾病,对垃圾进行分解或是焚烧产生的有害气体还会污染大气,严重危害人们的身体健康。乱堆和乱放垃圾,在被风吹散落在地面或是树梢上会造成景观污染,严重影响村庄的环境,破坏人们的居住环境.
垃圾焚烧应用将逐步增加,垃圾焚烧炉市场需求潜力逐步释放。在**社会日益重视环境保护的大环境下,采用垃圾焚烧处理方式具有必要性和可能性。随着城市建设的发展和城市规模的扩大,城市人口数量剧增,生活垃圾产量也快速增长,使得原有的垃圾填埋场日益饱和,而新的垃圾填埋场地又难以寻找,采取垃圾焚烧的方式,可使生活垃圾减重80%和减容85%以上,将对城市垃圾处理发挥巨大作用。
焚烧法对垃圾原料的要求较低,而又具备处臵效率高、占地面积小和后端化利用的优点,考虑到我国中东部土地紧张以及粗放式垃圾收集的现实状况,焚烧法综合优势明显。
随着垃圾化处理产业的不断发展,也出现了一些新的处理技术,其中比较有代表性的是垃圾绝氧热解法,其技术原理如下:生活垃圾原料经过简单预处理后连续送至旋转床热解炉对物料加热,逐渐完成热解反应;热解产生的高温油气经集气管收集,产生的热解炭从出料口密封排出。后续工序包括:
(1)高温油气直燃发电,热解炭气化自用,对外输出电能。
(2)油气分离净化,热解碳气化自用,外售产品为热解气和热解油。
(3)油气分离净化,热解气自用,外售产品热解油和热解炭。
垃圾焚烧适用于生活垃圾、垃圾、一般工业垃圾(一般工业垃圾采用高温燃烧,二次加氧,自动卸渣的**措施,达到排污的要求)等。
与填埋和堆肥相比,垃圾焚烧较节约土地,造成地表水和地下水污染。 [1] 在城市化加速推进、建设用地指标接近限的情况下,对于中东部人口稠密、用地紧张、垃圾围城的大中型城市来讲,垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择。
发展编辑
垃圾焚烧炉
垃圾焚烧炉
从十九世纪下半叶开始,西方发达已着手设计和开发垃圾焚烧设备。
世界上台固体废弃物焚烧设备诞生在*二次技术革命时期的欧洲。十九世纪下半叶,英国的Paddington已经发展成为一座人口密集的工业化城市。1870年,一台垃圾焚烧炉在Paddington市投入运行。当时的垃圾水分和灰分均很大,故其发热量低而难以焚烧,因此这台焚烧炉的运行状况不良,不久即停止运营。针对垃圾品质低劣、焚烧困难的问题,先是采用双层炉排(下炉排上为强烈燃烧的煤层),进而在1884年试图将垃圾与煤混烧,以改善垃圾燃料的燃烧特性。然而两种尝试均未获得令人满意的结果,而且由于烟囱低矮,使得附近的环境受到性烟气的污染。
为了解决性烟气和炭黑污染的问题,先采取的措施是将焚烧温度提高到700℃,后来又进一步提高到800~1100℃。当时人们已经知晓燃烧空气量和投入方式对烟气温度的影响,因此相继采用了加高烟囱、配置送风机和引风机等措施,以增加通风量和满足焚烧过程对燃烧空气量的需求。烟囱加高后,同时也解决了烟气中性有害物质的扩散问题。
小型垃圾焚烧的性能特点
小型垃圾焚烧炉,采用日本焚烧技术及设备处理各类动物尸体、粪便,医务固废,实验室固废,该套设备具有以下几大特点:设计精良、占地面积小;操作简单、维护方便;节约能源、安全可靠;廉、运营寿命长。该设备工艺、精良的一贯品质,全面实现了固废处理的“化、无量化、化”处理。是各类型养殖场、畜牧场、兽、动物园、实验室安全处理固废的设备。
产品优势
设计寿命:焚烧炉可满足全天候作业的需要,可连续运行和间断运行,年运行时间不小于8000小时,设计寿命大于10年。炉本体外壳为钢结构,内壁为不同性质的耐火浇铸材料,内层为耐高温浇铸料,可耐1790℃的高温,中间为轻质耐火材料,既可保证内有足够的燃烧温度,又可保持外壳低温,以防,耐火材料为整体浇铸,不易脱落,不易腐蚀。
结构组成
炉本体一次燃烧室、二次燃烧室、旋风集尘器、烟囱、烟道、管路系统,高压鼓风机、副压引风机、一次燃烧机、二次燃烧机、及、电控柜、温显装置、检测装置等。
工艺流程:
废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室,自动温控开启一次燃烧,根据燃烧三T(温度、时间、涡流)原则,在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室,烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质分解,达到排放要求,二燃室设置了燃烧器助燃,配置了特的二次供风装置,以保证烟气在高温下同氧气充分接触,同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘,使其焚烧效率与破坏去除率达以上,使之达到无异味、无恶臭、**之效果,达到排放标准,然后进入烟囱排放至大气中,燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。
不需要添加煤或是其他性的燃料,产生的煤渣也就相对较少。而且,其容量相对较大,在处理中不需要对垃圾进行分类处理。通过炉排的机械运用,可以保证炉内垃圾的稳定燃烧,而且燃烧的过程较为完全,炉渣的热灼现象逐渐降低。
然而机械炉排焚烧炉存在着初投资、运行以及维修费用较高的现象,而且,排炉片的磨损腐蚀现象较为严重。因此,在垃圾处理技术选择的过程中,需要对该技术的优缺点进行系统性的分析,保证垃圾处理的安全性及性 [3] 。
流化床
工作原理
垃圾焚烧炉
垃圾焚烧炉
燃烧的原理主要是通过流态化技术进行垃圾的燃烧,并借助砂进行安全处置。
在流化床焚烧垃圾的过程中,需要将垃圾进行破碎处理,使垃圾达到一定的粒度状态,通过短时间的流化焚烧,借助燃风作用将其在短时间内进行处理。焚烧过程中过程中,空气会从流化床底部喷入,并实现砂介质的合理搅动,使垃圾形成流态性。系统板上装有载热的惰性粒子,并在床下布风的同时使惰性颗粒呈现出沸腾的状态,并形成流化床床段。
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