东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料、增韧剂、填充母料的与销售的生产型企业。
挤出吹塑成型工艺挤出吹塑成型的工艺过程是将挤出机挤出的管状型坯,趁热将型坯夹进吹塑模中,再从吹塑模的气讲中向型坯内通进0.20~0.69MPa的紧缩空气,使管坯吹胀到模腔外形,初在保压条件下冷却脱模后便可得到制品。
TPR材料应用较高的材料硬度以及较厚的轮胎尺寸,保证了轮胎的强度,根据不同的轮胎大小,轮胎大概5~8mm,或者较厚.应用于生产实心玩具车轮胎。
东莞市国丰塑业有限公司生产的TPE,TPR材料环保无毒无味,TPR材料可以生产高透明、全透明、半透明、白色。硬度范围广,0-100A可供选择,不含卤素增塑剂重金属等,材料通过美国FDA食品级和德国LFGB认证,是取代PVC与硅胶的原材料,我司TPR弹性体材料成熟应用在宠物玩具用品上,如宠物狗磨牙棒、宠物狗吸湿垫和宠物玩具等等。
拉伸吹塑成型工艺
拉伸吹塑成型工艺包孕:型坯定向拉伸吹塑和挤出型坯定向拉伸吹塑。
型坯定向拉伸吹塑的工艺过程是:先有底型坯,再将其减热到适宜的拉伸温度,放进吹塑模内借助拉伸棒进止轴向拉伸,拉伸倍率为1~2倍,同时,引进紧缩空气吹胀曾轴向拉伸的型坯,冷却脱模后得到制品。
我司所有TPE/TPR材料均为复合共混高分子材料,网站上的报价均仅供参考,请与实际试样确认的型号价格为准。
东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村,占地面积20000平方米,生产车间8000平方米,配备了11条**生产设备,公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队,是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商,全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业,产能**过20000吨/年;产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域;同时提供塑料改性常规助剂,如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂,塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。 公司为了服务于客户,在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地;在东莞樟木头、常平,浙江义乌、余姚,成都、重庆等塑胶市场设有销售网点,并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系,形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。 公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展,国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后,是资本和技术与人才的集聚,是现代经营文化和管理理念的整合。 公司坚守:以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念,造好每一粒TPE/TPR弹性体原料;持续为客户提供高品质的产品和服务,实现客户满意、客户放心,同时也为企业和社会创造**。