中文名称叫聚苯醚,PPE/PS复合材料是在PPE的基础上机上其他热塑性材料例如PS(苯乙烯)、PA(聚酰胺,俗称尼龙)等材料的复合材料。这样加工成型后具有良好的几何稳定性、化学稳定性、电绝缘性和低热膨胀系数。这种材料通常用于家庭用品(洗碗机、洗衣机),电气设备等,聚苯醚PPE/PS复合材料主要有耐热级、阻燃剂和增强阻燃级三种,它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点,另外,聚苯醚还具有***、***、耐污染等优点。 玻璃纤维等进行共混改性处理。
PPO塑胶原料特性,相对密度小,具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。 纯的PPE/PS料具有熔融流动性较差、价格高的缺点,市场出售的产品均为其改良的产品,具有优良的综合性能,它们运用于:电子电气:能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性,运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电 路板,各种高压电子元器件,电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。
汽车工业:适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。
机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。 化工领域:用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等水处理零部件。
PPE/PS具有很高的耐热性,热分解温度达350℃,在300℃以内无明显热降解现象。通常,料筒温度控制在260~290℃,喷嘴温度**料筒温度lO℃左右。 模具温度:由于PPO熔体粘度大,因在注塑成型时应采用较高模温。通常,模温控制在100~150℃。模温**100℃时,薄壁塑件易出现充满不足及分层;而**150℃时,易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。 注射压力:提高注射压力,有利于熔料的充模,一般注射压控制在100-14OMPao 保压压力:注射压力的40%-60% 背压:3-10 MPa(30-100bar) 注射速度:有长流道的制品需要快速注射;但在此情况下,确保膜具有足够的通气性。 螺杆转速:中等螺杆转速,折合线速度为0.6m/s.
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