耐黄变TPE运动器材

东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR、TPV、TPU、SBS、SEBS高分子新材料、增韧剂、填充母料的与销售的生产型企业。
TPE制品韧性差，常见原因有：
1：TPE材料添加了较多的填充，导致材料拉伸性能及柔韧性下降。      
2：TPE材料成型时水口，回收边角料添加量过多     
3：TPE材料基材分子量低，韧性达不到高要求      
4：TPE材料成型时温度过高，材料发生降解，物性下降，材料变脆，韧性差     
5：TPE材料成型温度不够，材料没有充分塑化，韧性差    
6：TPE成型添加的黑色母和材料不相容，导致材料性能分解，没有了韧性

TPE包胶射粘成型需注意的问题
1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好;
2、在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果;
3、五金包胶通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;
4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;
5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果。
6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果;
7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;
8、五金包胶对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果;
9、TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。

TPE与硅胶具有相似的触感和特性，现在的市场上热塑性弹性体TPE软胶材料将代替硅胶材料，硅胶属于橡胶，是热固性的一种弹性体，TPE是属于热塑性的一种弹性体。首先需要小编给大家介绍的是TPE和硅胶的区别：
1、TPE是多种常温下具有橡胶弹性,高温时可熔融流动的弹性体材料的统称.硅胶是一种特种橡胶,交联后具有良好的机械强度、耐磨性及耐高温性,它属于热固性橡胶,硫化后再加热不会熔融,温度过高时会燃烧,完全燃烧的产物为水和二氧化硅.
2、它们在分析结构上不同:硅胶是主链硅氧键连接的弹性体,侧链一般就甲基类,即CH3.TPE是热塑性弹性体,有苯乙烯类、烯烃类、聚氨酯类,二者分子结构主要区别主链就是一个是SI02结构,一个是结构.
3、从加工性能上看:硅胶需要硫化加热成型,TPE则不需要硫化就能加工成型.硅胶加工方面成型难,而TPE生产加工简单.
4、硅胶在耐高温方面比TPE有优势.硅胶耐温一般在200度~300度之间,而TPE理论上一般TPE耐高温130-150摄氏度之间,再高就老化裂解了.
5、硅胶价格普遍一吨3万块以上,而一般TPE价格在1.3-3万之间,价格上TPE较占据优势,除了TPE材料,如无卤阻燃、食品级等等特性.
6.从成本看,硅胶的废料不能回收,TPE废料,水口料,边角料等等可以完全回收再生利用,TPE可以节省更多成本.

TPE弹性体材料替代硅胶的优势：热塑性弹性体TPE(以SEBS为基础共混改性）具有与硅胶接近的软硬度和弹性，并且手感和环保性能可与硅胶媲美。较为重要的是，TPE弹性体材料可直接快速的注塑或挤出成型，并且TPE材料可以回收利用，而材料成本与硅胶相当或者略便宜。TPE材料符合欧盟环保标准，通过FDA食品级认证，安全无，所以近几年来，TPE弹性体材料替代硅胶，在食品餐具日用制品，智能穿戴电子产品，制品等行业广泛应用。
本公司TPE材料、TPR材料、SBS材料、SEBS材料、填充母料、增韧剂材料颗粒应在阴凉干燥的地方存储。忌长期日晒雨淋。开包的产品请及时用完，以防发生污染。

东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村，占地面积20000平方米，生产车间8000平方米，配备了11条**生产设备，公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队，是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商，全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业，产能**过20000吨/年；产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域；同时提供塑料改性常规助剂，如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂，塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。
公司为了服务于客户，在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地；在东莞樟木头、常平，浙江义乌、余姚，成都、重庆等塑胶市场设有销售网点，并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系，形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。
公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展，国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后，是资本和技术与人才的集聚，是现代经营文化和管理理念的整合。
公司坚守：以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念，造好每一粒TPE/TPR弹性体原料；持续为客户提供高品质的产品和服务，实现客户满意、客户放心，同时也为企业和社会创造**。